制造業去產能 重在產品調結構市場全球化

　　眼下，產能過剩對于中國制造業來說，顯然已經是“病入骨髓”。大量由中國低端制造生產出來的同質化產品充斥著市場，引發庫存積壓、低價格混戰以及惡性競爭等一系列連鎖反應。不僅造成了大量社會稀缺資源的浪費和積壓，更重要的是讓大量中國制造企業身陷泥潭苦苦掙扎。

　　當前，一斤白菜的價格已經超過了煤炭和水泥，而鋼材、銅、鋁等材料的產品相比四年前出現了高達50%以上的下跌。這一系列中國低端制造的資源商品價格出現了大幅度的下跌，不得不說正是產能過剩帶來的惡果。更為重要的是，這已經讓中國大量制造產業缺乏進一步實施技術創新和結構升級的動力。

　　目前不只是鋼鐵、煤炭、石油等典型制造產業，包括太陽能光伏光熱、汽車、家電以及水泥建材、紡織服裝等幾乎中國制造覆蓋的各個產業領域，都面臨著一輪日趨白熱化的產能過剩矛盾，并已經開始阻礙和影響各個產業的健康可持續發展。可以說，如果未來兩年內中國制造產業的去產能化得不到有效根治，不僅是當前政府推動的“中國制造2025規劃”無法順利完成，還將會對現有的傳統制造產業造成致命性的沖擊。

　　其實，早在三年前，一輪中國制造業去產能轉型的號角便全面吹響，時至今日，制造產業卻仍然身陷去產能的困境之中。關鍵原因就在于，過去幾年來一些傳統制造企業的去產能，只是簡單地停留在停產、限產或者轉產等階段，解決了一時的產能過剩問題，并未在企業的經營模式、理念等方面展開深度變革。一旦經濟復蘇、市場有所轉好，大量工廠的生產線馬上開動，從而形成了一邊叫囂著去產能化，一邊隨時復蘇過剩淘汰產能的騎墻策略。

　　顯然對于當前的中國制造產業來說，如果繼續推動以去產能化為目的的產能調控，并通過政府設置相關制造產業的去產能目錄清單，通過行政手段來調控和限產，已經是無能為力。反而會因為政府的行政手段調控而引發新的產能不平衡和無序競爭。

　　過去已經因為行政力量和調控手段的介入，造成大量傳統制造產業的產能不平衡、不對等：新的高附加值產能沒有建立起來，大量低端、低附加值的產能卻又沒有淘汰。相關企業為了避免自身的市場份額被同行所搶占，不肯輕易下調各自的產能規劃和生產計劃，大量低端產能過剩問題成為企業的“包袱”，卻因為誰也不愿意率先邁出去產能的第一步，而陷入“前進三步又退兩步”的困局之中。

　　從制造業去產能化的整體戰略布局來看，解決產能過剩問題的關鍵，還是要靠市場化的手段和機制來調節。要通過行業、市場倒逼企業的產能調節創新機制，通過市場化競爭手段來讓企業主動調節自身的不合理、過剩產能，從而建立起全新的運營機制。這樣才能從根源上解決無序產能疊加和重復建設的問題，真正讓一批中國制造產業率先走出泥潭，在市場競爭中找到差異化突破的引爆風口。

　　同樣，與去產能相對應的則是要建立企業系統性的產品調結構軌道和體制。推動產品調結構，從低端同質化產品轉向中高端差異化產品轉型已經迫在眉睫，并直接決定著制造產業去產能化的成敗與關鍵。

　　在實施傳統產品的結構調整同時，還要進一步強化和拓展企業的市場經營范圍和邊界，解決長期以來中國制造產業只是局限于國內市場，甚至是區域市場的局限。進一步將發展視野從中國向全球拓展，充分利用歐美日韓等制造企業逐步轉移產能和產品結構的空檔，把握中國制造產業在海外市場的差異化競爭優勢，并謀求從敏銳的市場跟隨者，向趨勢和潮流引領者的轉型與變革。

　　轉自：中國企業報

　　【版權及免責聲明】凡本網所屬版權作品，轉載時須獲得授權并注明來源“中國產業經濟信息網”，違者本網將保留追究其相關法律責任的權力。凡轉載文章及企業宣傳資訊，僅代表作者個人觀點，不代表本網觀點和立場。版權事宜請聯系：010-65363056。

延伸閱讀