時下,倒逼機制越來越多地被人們提起,漸漸成為包括化工行業在內的各個領域經常需要面對的現實。雖然倒逼給人以喘不過氣來的緊迫感,但筆者認為,倒逼機制是個能成事的好機制。
倒逼機制正在促進我國能源結構的重大改變。持續發生的大范圍霧霾現象,倒逼我國政府下決心調整長期以來以煤炭為主導的能源結構,積極開發頁巖氣、致密氣等非常規天然氣和各類清潔能源,加大政策支持力度,加快自主創新步伐。
比如頁巖氣的開采,前兩年各方面還為之激烈辯論,但在不長的時間內,我國頁巖氣開發就有了突破性進展,勘查開發的關鍵技術實現了國產化。2013年,國內頁巖氣總產量達到2億立方米,預計2017年可實現100億立方米的產能,這在以往是難以想象的。化工企業也因此成為頁巖氣的直接受益者,比如,重慶建峰化工作為首個頁巖氣工業用戶,在天然氣原料短缺幾近停產的情況下,因頁巖氣的出現而起死回生。
我國煤制油、煤制天然氣等新型煤化工產業的快速發展,也得益于我國大氣污染防治的倒逼結果,是煤炭在環境壓力下實現清潔利用的現實選擇。為了改變能源結構,我國還加大了可燃冰的勘探和科研力度。國家剛剛在青島成立了可燃冰實驗室,預計商業化開采的步伐將大大提速。
倒逼機制推動了我國化工行業發展方式的轉變。由于行業的特殊性,近年來化工行業遭遇的倒逼現象似乎比別的行業更多,倒逼機制在全行業轉型方面也發揮著越來越大的作用。比如,由于產能全面過剩,逼迫全行業大力調整產業結構、轉變發展方式,使一大批化工企業通過自主創新突出了重圍,獲得新的生機與活力;日益嚴重的環境問題,逼迫不少化工企業開展節能減排和清潔生產,使企業能耗更低、管理更先進、生產更文明。例如廣西出現龍江河鎘污染事件后,廣西柳化、廣西磷化工等化工企業紛紛以這次事故形成的倒逼機制為契機,強化安全環保管理,對危化品的生產、運輸、經營、使用、儲存環境風險和安全隱患進行全方面排查和整改,筑牢了安全環保基礎。
倒逼機制更是我國化工企業通過強化管理適應市場競爭的需要。上世紀90年代,一場風靡全國的“學邯鋼”活動,使一批工業企業的管理水平得以提升,經濟效益大幅提高。“邯鋼經驗”的主要做法,就是以價格倒逼成本,通過成本倒逼企業加強各個環節的節能降耗和增收節支,是一個典型的通過倒逼機制改變企業管理的案例。2013年以來,愈加激烈的市場競爭、相對低迷的市場行情和產品成本的巨大壓力,再一次倒逼我國工業企業開展了一場廣泛的管理提升年活動,促使企業通過現代科學的精細化管理加強成本控制,通過精打細算實現企業盈利,使企業管理水平在新形勢下得到提升。
改變需要外力。倒逼機制就是一種壓力和推力,可以改變企業的惰性,推動企業的發展。如此看來,企業遇到困難和問題并非壞事,完全可以通過倒逼機制化危為機。即便企業在順境的時候,也應著意營造內部的倒逼氛圍,使企業保持適度的壓力。如此,當企業遭遇困境時,就能夠泰然處之、應對自如。
來源:中國化工報
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