“據中國長絲織造協會統計，我國長絲織物產量從2015年的433億米增長到2020年的520億米，年均增長3.7%，扣除2020年因新冠肺炎疫情造成負增長的影響外，前四年產量年均增長實際達到6.2%。”中國長絲織造協會會長王加毅在中國長絲織造協會第三次會員大會暨三屆一次理事會、常務理事會暨長絲織造產業發展論壇上透露了這樣一組數據。
從這組數據來看，長絲織造行業交出了一份不錯的成績單，產業規模穩步增長，有序健康發展。但在王加毅看來，長絲織造行業在未來發展中仍有一些亟待提高的地方。
產品開發多元升級
隨著織造工藝的不斷成熟、組織設計的豐富，印染后整理的多樣化，化纖長絲織物開發多元化、差別化的發展勢在必行。
吳江市天緣紡織有限公司產品研發與市場營銷總監張浩舉例說，天緣紡織從代理國內的錦綸原料開始到開織布廠，從16臺織布機小作坊起步，生產當時火爆的一塌糊涂的龍成紡坯布，因產品質量穩定，交期快，很快得到市場認可。但是隨著公司規模不斷擴大，和盛澤以及周邊地區紡織廠快馬加鞭、大上特上，市場很快飽和，產能嚴重過剩，隨之全行業洗牌已經在所難免，市場到處一片蕭條。
“通過這次危機，我們深深體會到只做市場大路貨，就會隨著市場上下沉浮，只有自己不斷創新，開發新的品種，脫離紅海，在市場打出一片藍海，公司才能在這個遍地開花的行業中立于不敗之地。”張浩說道。
對此，王加毅深表贊同。他表示，“化纖長絲織造產業誕生于產品創新，也成就于產品創新。只有持續充分地發揮化纖長絲優勢，在不斷地替代并超越天然纖維織物創新上下功夫，在提高產品檔次和生產效率上下功夫，企業才能永葆青春活力，行業才能更快更好地發展。”
“下一步，中國長絲織造協會將引導行業走產品創新、技術創新之路，加大研發投入，重點加快和完善科技創新體系建設，提升企業管理水平。”王加毅說道。
強化技術創新
如果把產品創新稱作生產技術創新的“感應器”，那么技術創新就是產品創新的“催生婆”。在技術創新上，長絲織造企業一直沒有停下步伐。
王加毅介紹，“十三五”期間，長絲織造企業重視并不斷加大科技投入，規模以上企業的研發經費占主營業務收入的比例從不到1%，增長到1%以上，部分重點骨干企業的研發投入超過了3%。
王加毅表示，在相關生產設備上，長絲織造行業實現了關鍵突破。噴水織機實際生產轉速由500rpm提高到750rpm，采用電子送經、電子卷取、共軛凸輪開口、電子多臂開口、電子大提花開口、永磁直驅電機、高速電子儲緯器等國際先進水平織機比重快速提高；具有自動控制功能的新型漿絲機被普及使用；整經機普遍開始采用多套PLC、多套交流數字伺服變頻控制；全自動穿經機在全行業得以廣泛使用；智能織軸存儲系統、坯布存儲管理系統等智能化立體倉儲系統已投入使用，數字化車間成為現實。
行業在技術創新方面還有哪些可突破點？王加毅表示，“未來，將通過長絲織造企業與高等院校、設備生產企業及信息技術企業等產業鏈上下游的合作，在生產設備自動化、數字化水平進一步完善的基礎上，開發數字化生產管理系統，形成長絲織造領域智能制造系統化解決方案，并在整個行業規模企業中推廣使用，提升企業數字化管理水平，實現長絲織造企業數字化、信息化、智能化轉型。”
走綠色發展之路
在雙碳目標提出之前，長絲織造企業已經付諸行動，切實踐行綠色發展理念：“十三五”期間，“噴水織造污水高效處理和回用技術”“永磁直驅電機”等清潔生產新技術在行業內得到推廣應用，單位產品綜合能耗和“三廢”排放量大幅減少，全行業生產污水100%處理，中水回用率由40%提高到近70%。
長絲織造行業綠色化生產水平顯著提升，但在王加毅看來，行業在環保方面仍有進步空間。他表示，要按照綠色生產要求，積極推廣和倡導企業采用清潔生產技術，采用無害或低害的新工藝、新技術，大力降低原材料和能源消耗，實現少投入、高產出、低污染的目的；要鼓勵企業開發再生資源主題產品，積極推廣使用再生纖維和再生能源；全面無死角地落實噴水織機污水處理和不斷提高中水回用率仍舊是“十四五”期間全行業的重中之重。（馬艷）
轉自：中國工業報
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