新增產能在低迷的市場上無法釋放，資金短缺，人民幣持續升值，企業人工成本持續上升
已是盛夏，聚酯市場卻仍未走出“冬日”的寒冷。
聚酯產能一哄而上，下游紡織市場因外部市場疲軟而一蹶不振，聚酯市場從原料到聚酯產品形成持續震蕩下調為主的行情，使行業的“冬天”顯得特別漫長。
產能繼續擴張，市場雪上加霜
截至2012年底，國內聚酯產能達到3850萬噸/年。
上半年，在短短的6個月內，有240萬噸/年以上的產能陸續投產，主要分布在江蘇、浙江和福建。其中，90%集中在民營企業，主要生產長絲產品。
當中包括嘉興龍騰20萬噸/年聚酯裝置，前期生產半光切片為主，后期配套半光FDY紡絲線；福建金輪三期20萬噸/年聚酯裝置，配套生產半光、有光POY和FDY；浙江桐昆40萬噸/年的POY裝置；浙江新風鳴25萬噸/年聚酯切片，配套生產POY；福建百宏33萬噸/年聚酯裝置，配套生產FDY和POY；江蘇宏泰25萬噸/年半光POY裝置；江蘇恒力化纖20萬噸/年半光FDY裝置；蕭山雙兔25萬噸/年POY裝置等。
下半年預計還有200萬~300萬噸/年的新增產能計劃。產能持續高速擴張，使國內聚酯滌綸市場的競爭日趨激烈。
需求增速減緩，終端表現不佳
統計數據表明，國內1~5月紗的產量只有1365萬噸，增速同比下降6%；1~5月布產量260億米，增速同比下降1.2%；1~5月下游終端服裝產量100億件，同比減少0.08％，這是多年來首次出現負增長，而去年同期增速達7.71%。
海關總署最新統計數據顯示，6月我國紡織品服裝出口240.9億美元，同比增長5.3%，增速與上月持平，比1~5月增速低8.5個百分點。1~6月，紡織品服裝累計出口1272.1億美元，同比增長12.1%。
就沿海地區來看，一些過度依賴成本、沒有足夠資金更新設備、沒有品牌的中小型企業扛不住市場壓力，即便因政府扶持渡過眼前難關，也不會有長遠發展，最終會被市場所淘汰。
開工率不足，產品庫存壓力大
經濟的不景氣和低迷的市場，造成現有聚酯廠家的開工率下降。上半年聚酯平均開工率只有74%，同比下滑了5個百分點。
7月隨著傳統淡季的來臨和氣溫的升高，部分工廠面臨成本上升壓力和經營難以維持狀況，個別地區出現間歇性停機現象，江浙切片紡長絲開機較二季度也出現一定程度下滑。
與此同時，廠家庫存持續上升。長絲廠家上半年多月庫存在1個月以上，短纖廠家庫存多月超過20天，行業庫存高于往年正常水平1倍，甚至兩倍。產品高庫存壓力導致下游工廠“主觀采購積極性不足，客觀采購能力不足”的尷尬局面出現。
加工區間進一步壓縮，行業虧損加劇。以POY（高速紡絲）為例，2月加工區間一度降至852元/噸，遠遠低于正常的1433元/噸加工成本。意味著每生產一噸POY，虧損581元。
化工市場持續低迷，使得一向“春風得意”的聚酯上游企業領略到了嚴冬的滋味。PTA（精對苯二甲酸）也從年初的9000多元/噸，下降到6月的7550元/噸；乙二醇從年初的9150元/噸，下降到6900元/噸；聚酯切片隨著原料價格的下跌，也從年初的11000元/噸，下降到9200元/噸。原料和產品價格都出現大幅度下滑。
同時，資金的短缺、人民幣持續升值和企業人工成本持續上升，也給聚酯廠家的生產經營帶來重重困難，成為企業急需破解的難題。
來源：中國石化報
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