下游市場持續低迷,需求萎縮,企業卻競相上馬丙烯裝置,2013年丙烯市場或行情低迷,難現大牛市的樂觀局面。
新裝置扎堆
傳統的丙烯生產方式是蒸汽裂解和催化裂化,而近年來以丙烷脫氫技術為主的新工藝裝置不斷進入市場。
丙烷脫氫技術是以丙烷為原料,在高溫下脫氫生產丙烯的一種新工藝。業內人士透露,10年前,全球只有6套丙烷脫氫裝置運行,而截至2012年底至少有15套裝置運行,同時有多套裝置在建設。
在中國,丙烷脫氫裝置的建設也在推進,尤其是在國內的江蘇、浙江、山東等化工大省。據悉,擁有丙烷脫氫核心技術的UOP公司已經把丙烷脫氫技術轉讓給張家港長江石化公司,后者準備在江蘇省張家港市建設一套60萬噸/年丙烷脫氫裝置來生產丙烯。
目前浙江已有3套丙烷脫氫項目正在建設,分別是寧波海越新材料公司位于北侖的60萬噸/年裝置、浙江三錦石化有限公司位于紹興的45萬噸/年裝置、浙江衛星石化公司位于嘉興平湖的45萬噸/年裝置,這些項目預計在2013~2014年陸續建成投產。
東華能源也宣布,將在寧波大榭開發區投資建設兩套丙烷脫氫裝置,一期規模為75萬噸/年,目前該項目正在緊張籌備之中。
除了丙烷脫氫技術外,甲醇制烯烴技術也為我國丙烯行業增添了不少產能。當前,我國已有4套甲醇制烯烴裝置正在運行,預計到2015年底,我國甲醇制烯烴產能達到千萬噸。
老裝置改造增產
新工藝新裝置扎堆上馬的同時,采用傳統的催化裂化和蒸汽裂解技術的企業,正通過技術研發、裝置改造、工藝優化等措施,不斷提高產品中的丙烯收率。
一方面,目前許多通過催化裂化和蒸汽裂解技術組合來提高丙烯和乙烯生產比的新技術已經應用于生產;另一方面,國內煉化企業加快推進大型乙烯裂解裝置的建成投產步伐。
2012年12月28日,武漢石化80萬噸/年乙烯項目建成中交,將在2013年投產。此前,2012年10月5日,中國石油大慶石化120萬噸/年乙烯改擴建工程龍頭項目——新建60萬噸/年乙烯裝置建成投產;2012年10月28日,中國石油撫順石化80萬噸/年乙烯裝置建成投產。此外,2013年,中國石油四川石化80萬噸/年乙烯裝置也將建成投產。隨著我國幾套大型乙烯裂解裝置的建成投產,乙烯聯產丙烯的產能將進一步提高。
近年來,隨著石化行業的快速發展,丙烯產能的增長已經超過乙烯。2000年至今,中國丙烯產量的年均增長速度超過了10%,截至2012年我國丙烯產能1800萬噸/年,產量1500萬噸。專家預測,到2015年中國丙烯產能達2200萬噸。
下游行情低迷
作為重要的有機石油化工原料,丙烯主要用于生產聚丙烯,占全國丙烯總消費量的70%。其次是丙烯腈、環氧丙烷等其他產品。
自2012年以來,聚丙烯行業始終在困頓中掙扎。受原油價格的高企和歐債危機的影響,世界經濟普遍不景氣,中國市場的塑料制品出口大幅下降,聚丙烯市場需求減弱。而國內方面,由于經濟復蘇緩慢,下游需求低迷,尤其是“家電下鄉”等優惠政策的終結,導致聚丙烯等塑料制品行業清淡。
除了下游需求不振外,產品低端化也是困擾聚丙烯行業的一大問題。隨著近年來聚丙烯產能的快速增長及下游產業的發展,國內聚丙烯市場出現了低端產品單一過剩、高端產品緊缺、產業發展不平衡的狀況,由此引發企業產能過剩、開工率低、庫存積壓等情況。比如,國內聚丙烯最大的消費領域——編織袋、打包袋和捆扎繩等編織制品行業,該行業產品占聚丙烯總用量的50%左右。因門檻較低,以中小企業生產為主,產能過剩,競爭激烈,企業開工率低,經營慘淡。
業內人士分析認為,在世界經濟低迷、下游需求增速放緩與國內新增產能集中釋放等因素的多重制約下,2013年丙烯市場不容樂觀。(陶炎)
來源:中國石化報
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