被稱為“微電子大廈基石”的多晶硅產業遭遇寒流一夜入冬，滑入生死邊緣：80%的企業停產，涉及過員工余萬名。四川是中國多晶硅產能最集中的地區，素有中國多晶硅業的“硅谷”之稱。然而，在這次寒流中同樣遭遇大面積停產的尷尬：十余家多晶硅生產商目前僅余2家維持生產，其余全部停產。走下136級的水泥階梯，從半山腰的辦公區去山下的生產區做安全巡視，易華兵一天要往返三趟，風雨無阻。29歲的易華兵，是東方電氣集團峨眉半導體材料有限公司樂山分公司的總經理。峨嵋半導體，曾是中國多晶硅產業奠基者之一。這家位于四川省樂山市五通橋區西壩鎮的多晶硅生產廠家，在這次波及全國的多晶硅“停產潮”寒流襲來時也未能幸免。昔日機器轟鳴的廠區，取而代之的是寂寥的鳥鳴聲。
2011年的全球多晶硅業像是過山車：上半年多晶硅主流價格在90美元每公斤上下浮動，而隨著歐債危機的影響，歐洲各國紛紛減少對太陽能的補貼，11月份多晶硅價格已跌破30美元每公斤。目前全球光伏行業低迷，國內多晶硅企業遭遇前所未有的挑戰。在苦苦支撐一個月后，峨眉山半導體樂山分公司開始停產，無奈進行“技術升級改造”。開始在“寒冬”中煎熬的并非峨半一家，而是整個中國光伏產業。位于四川雅安市工業園的雅安永旺硅業有限公司，是四川多晶硅群中產能最小的企業，也在2011年11月1日宣布停產。這個占地一百畝的工廠，始建于2008年投資5個多億，曾經年盈利3000-5000萬元。現在，雅安永旺不但每月損失400萬的收益，還要每月為人員工資、貸款利息、管理和維護等費用投入近800萬元。據中國有色金屬協會最新數據顯示：自2011年下半年以來，中國多晶硅產業出現嚴重的庫存積壓，已投產的43家多晶硅企業僅剩8家企業尚在開工，停產率已高達80%。四川是國內多晶硅生產最為集中的區域，在川十余家多晶硅企業，在工信部公示首批通過行業準入審查的20家多晶硅企業名單里，四川就占有6家。目前僅剩四川永祥多和四川瑞能維持生產。峨半樂山分公司是入圍企業之一，它的停產將影響430名工人的就業。
記者：目前我們四百工人做什么樣的安排呢？
東方電氣集團峨眉半導體材料有限公司樂山分公司總經理易華兵：我們現在對我們的職工是進行，就是根據他們所從事的一些工作進行一些特別的安排。對我們生產我們一線生產工人，我們采用了輪流休息和輪流值班的這樣一個方法來進行解決。所以我們目前就是說整個來看呢，我們堅持在崗人數大概在我們的50%。
娥眉半導體是個集科研和生產為一體的企業，擁有47年的多晶硅生產歷史。目前，其多晶硅年產能達到2200噸。這個企業經歷過70年代中國多晶硅業的寒冬，也經歷過前幾年“擁硅為王”的輝煌。樂山分公司的停產，震動了整個中國光伏業。
記者：在最輝煌的時候，有沒有比較有意思的細節，印象比較深刻的？
易華兵：我記得最有意思的是，我們當時多晶硅因為好多都買不到了，我們就是在進行技改的時候，我們突然發現地下面還有埋了一些多晶硅的這種塊，然后就是但是它那個量比較少，當時我們是基本上是以克，就是用金子那種感覺一樣，把它弄好以后，比如說把它成型以后，就是包裝以后這種都可以賣。但是像那種的話，你賣你都基本上還是屬于怎么說呢，就是還要在外面排隊排號。
前幾年緊俏的多晶硅產品，多會遭到下游太陽能光伏企業的哄搶，價格一度由原來的20美元每公斤飆升到了300美元/公斤。2008年3月，記者在河南洛陽中硅公司采訪時，正是多晶硅價格最高的時候，那時下游客戶如果沒有關系，要想買到一公斤的多晶硅都不可能。
畢業于武漢科技大學的武思謹，當初正是看中了這個朝陽產業。在2008年來到了峨半樂山分公司，做了一名普通的技術人員。與他同時進廠的還有另外二百多位大學畢業生。
那時企業剛從08年的經濟危機中復蘇過來，他見證了企業“擁硅為王”時的輝煌。如今面對席卷全國的多晶硅停產潮，25歲的武思謹措不及防。只到現在，他依然難以適應閑下來的生活，每天只好悶在單身宿舍里百無聊賴地看著肥皂劇。過去企業紅火時，武思謹月工資可以拿到4千塊錢，過年回家他都可以攢上兩萬塊錢給湖北老家的父母。他焦急的期盼著工廠開工 ，結束看“肥皂劇”的日子。但至于什么時候能恢復生產，武思謹一臉茫然。
一邊是哀鴻遍野，80%企業已停產，諸如協成硅業即將進入破產清算程序；一邊則是凱歌高奏，具成本優勢的多晶硅企業則變得強者恒強，諸如保利協鑫蟬聯年度光伏企業“最賺錢的公司”和永祥多晶硅生產線的滿負荷生產。產能過剩？技術落后？還是國外傾銷？為何光伏大佬們的業績上會呈現出冰火兩重天態勢？ 在四川省樂山市五通橋區永祥路100號的四川永祥股份有限公司，卻是一派忙碌的景象：廠區機器轟鳴，4000噸的多晶硅生產線滿負荷生產。永祥股份有限公司稱他們之所以堅持生產，是因為他們的“生產成本控制在相對較好的水平，且成本優于現有的市場價格”。四川永祥多晶硅有限公司，是由通威集團控股的四川永祥股份有限公司旗下的全資子公司。該廠始建于2007年，次年9月一期投運，2011年9月二期投運，目前已經形成了4000噸的規模，成為川內多晶硅產能最大的公司。永祥通過多年的技術創新，吸收西門子法工藝獨創“永祥生產法”——多晶硅與化工聯營的模式。多晶硅廠區與化工廠廠區靠近，節約了原材料、運輸等成本，走循環經濟之路。把多晶硅的技術水準、循環經濟、以及成本優勢體現出來。同為四川的多晶硅企業，四川瑞能憑借母公司在光伏業上下游完整的產業鏈，而繼續堅持生產。其多晶硅產品，被母公司浙江昱輝陽光能源全額采購。2011年保利協鑫在成本降低的同時，擴大生產規模——多晶硅產能達6.5萬噸每年。公司全年凈利潤43億港元，同比增長6.2%，蟬聯年度光伏企業“最賺錢的公司”。多晶硅生產商馮德志認為，在成本為王的時代，以上公司在生產技術領域的提升從而加強了對生產成本的控制。
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