我國多晶硅產業核心競爭力仍待提升

　　中國電子材料行業協會經技部主任、多晶硅產業技術創新聯盟秘書長魯瑾

　　發展多晶硅產業是國內業者所肩負的重要使命。我國半導體產業、光伏產業發展甚至國防軍工業的發展都離不開我國自有的多晶硅產業。太陽能光伏產業是戰略性新興產業的重要組成部分，也是實現我國能源結構轉型、應對氣候變化、完成減排目標的重要保證。多晶硅作為太陽能光伏發電的基礎原材料，其產業的健康發展具有重要的戰略意義，美國、日本等發達國家都將其作為重要的戰略物資。正是我國多晶硅產業迅速的發展壯大，才支撐著我國太陽能電池的產量連續五年位列世界第一。當今，國外市場需求增長的放緩、國內外市場競爭的加劇以及產業內部的深層次矛盾，使我國多晶硅產業又一次站在了機遇和挑戰的關口。我國多晶硅產業迫切需要完善產業結構，推動產業配套，在規模與成本上提升核心競爭力。

　　產量已占全球35%

　　我國的多晶硅產量已占全球的35%左右，2012年年末我國多晶硅產能將達到20萬噸。

　　2011年，一方面受歐債危機的影響，光伏產品的主要市場——— 歐洲各國大幅度削減政策補貼，從而使光伏產業受到了很大沖擊；另一方面，2010～2011年上半年間，光伏產業的投入反而不斷加大，產能大幅度擴大，使得全球太陽能電池產品庫存壓力凸顯。光伏行業進入新一輪的調整期，國內多晶硅產業也深受此影響。

　　2011年隨著多晶硅企業新建和擴產產能的釋放，全球多晶硅產量繼續不斷增長。2011年，全球總產量達到24萬噸，同比2010年增長了30%，預計2012年仍將有30%左右的增長。全球范圍內，多晶硅市場供需基本平衡或供略大于求。在光伏行業發展的驅動下，我國國內對多晶硅的需求量也在逐年增長。從2008年的16544噸消耗量，增加到2011年的146131噸。

　　根據中國電子材料行業協會最新調查統計，2011年國內多晶硅產量達到82768噸，同比2010年45021噸增長84%。產業依舊保持快速增長的勢頭，2006～2011年我國多晶硅產量翻了數番，年均增長超過100%。2011全年銷售額超過230億元，與2010年基本持平；就業總人數超過1.5萬人，其中技術人員超過5000人。截至2011年年底，我國已建多晶硅生產線的總產能達到14.8萬噸，預計到2012年年末我國多晶硅產能將達到20萬噸。我國的多晶硅產量已占全球的35%左右，已成為繼美、德之后的全球多晶硅生產大國。

　　近幾年國內多晶硅生產企業取得了快速的發展，已經打破了國際多晶硅生產格局。我國部分企業，如江蘇中能、賽維LDK、洛陽中硅和重慶大全等企業，產能規模已躋身世界前列。江蘇中能以全年產量接近3萬噸、產能4.6萬噸成為全球第三大多晶硅生產企業，其多晶硅產量占國內總產量的36%。賽維LDK年產量也已超過萬噸。

　　大規模生產體系已形成

　　在生產實踐中積累，已突破并掌握了改良西門子法規模化生產關鍵技術。

　　我國多晶硅產業化技術不斷提升。近幾年來，我國多晶硅產業在產能產量規模年年翻番的基礎上，企業通過自主研發、引進國外先進技術并消化吸收等方式，在生產實踐中積累，已突破并掌握了改良西門子法規模化生產關鍵技術，多晶硅大規模產業化生產體系已經形成。

　　工業和信息化部《太陽能光伏產業“十二五”發展規劃》報告中指出，“十一五”期間，我國光伏產業節能減排取得顯著成效，副產物綜合利用水平穩步提高，資源利用率整體取得大幅提升。根據中國電子材料行業協會最新統計，國內多晶硅企業的平均綜合電耗已由2006年的每生產1公斤多晶硅消耗300～350千瓦時，下降為2011年的80～150千瓦時，部分技術先進企業甚至已低于80千瓦時。而多晶硅直接生產成本，也由最初的70美元/公斤降至目前的25～40美元/公斤左右，少數多晶硅企業的生產成本已降至20美元/公斤，達到國際先進水平。而且大部分企業仍在優化工藝，以期進一步降低生產能耗和成本。規劃中對于我國多晶硅產業在“十一五”期間的發展給予了充分的肯定，將高純多晶硅列為“十二五”發展重點，并指出“支持骨干企業做優做強，到2015年多晶硅領先企業達到5萬噸級，骨干企業達到萬噸級水平”，“多晶硅生產實現產業規模、產品質量和環保水平的同步提高，到2015年平均綜合電耗低于120千瓦時/公斤”。

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