內外需雙重擠壓，精細化工產業亟待刮骨療傷

由于受到了出口觀望態勢和內需縮水的雙重擠壓，精細化工行業從2011年上半年的高歌猛進陷入經營困局。據不完全統計，2011年第四季度80%的企業發展呈現停滯狀態。

量有余而質不足

從上世紀90年代起，石油化工深加工發展及高新技術的興起帶動了精細化工產業的蓬勃發展，精細化工已經成為當今化學工業中最具活力的領域。日前，隨著我國《石油和化學工業“十二五”發展指南》（簡稱：《指南》）的出臺，國內石化產業將把重心向行業發展質量的提升上轉移。《指南》明確指出，“十二五”期間我國化工產業應將培育壯大戰略性新型產業作為首要目標，力爭將精細化工產品率提升至45%以上。預計到2015年，我國精細化工產值將達1.6萬億元，精細化工自給率達到80%以上，進入世界精細化工大國與強國之列。

同時應該看到，在“十二五”期間，隨著國內經濟轉型步伐加快和市場競爭的日益激烈，精細化工行業在迎來發展契機的同時，也面臨著巨大的挑戰。業內人士認為，我國精細化工行業在結構調整和產品創新方面存在較大不足。

產業結構亟待轉型　

　
剛剛過去的2011年讓中國精細化工企業感受到了一絲涼意。作為“十二五”規劃的開局之年，由于受到了出口觀望態勢和內需縮水的雙重擠壓，精細化工行業從2011年上半年的高歌猛進陷入了經營困局。據不完全統計，2011年第四季度80%的企業發展呈現停滯狀態。

“精細化工產業主要面臨的問題是‘量大質劣’，產業結構僵化、低水平重復建設的問題十分嚴重。”全國精細化工協會委員孟奇在接受中國商報記者采訪時表示。同時他認為，目前我國精細化工產業的研發投入不足，在國際高端產品市場上競爭力較弱，這些都是制約行業發展的因素。

記者從剛剛結束的2011年中國國際精細化工及定制化學品展覽會上看到，會場冷冷清清，國內商家大幅度減少，前來洽談業務的外商更是寥寥無幾。究其原因，一方面是受到了國內外宏觀經濟環境影響，另一方面是由于產能過剩、中低端產品和通用產品市場飽和造成的。

從一組數據中可以更加清晰地認識到我國高端精細化產品的不足。“十一五”期間，我國化工產業利潤年均增幅為13.2%，比“十五”同期下降10.2%；而“十一五”期間專用化學品產值在化工行業的比重則提升7%。不難看出，在專用化學品比重不斷增加的同時，化工行業整體利潤卻在下降。這暴露了化工產業結構的致命短板：精細化率偏低。

事實上，我國在精細化工核心領域中所占的比例不大，農藥、染料、化學試劑等產業仍屬于傳統精細化工行業，卻在市場上占據較大比重。根據《指南》對目前我國化工產業結構的分析不難看出，一方面，我國在傳統大宗化工產品生產上占據優勢，產量明顯超過國內市場消化能力；另一方面，受到高科技限制，絕大部分高端化工產品仍需大量進口，依賴性強。其中，有機化學品、合成纖維單體、合成樹脂等部分高端材料長年位于進口首位。

“產業結構調整是多方面的，除了產品結構調整外，還要考慮到外部環境因素。”孟奇表示，按照《指南》要求，精細化工產業的發展還要從原材料結構、生產布局和企業結構等方面進行調整，以適應“十二五”期間的發展要求。

“技術創新對精細化工產業的作用是巨大的，發達國家很早就注意到了這一點。”孟奇在接受采訪時肯定了研發投入的必要性。事實上，精細化工產業最為發達的日本、美國早在10年前就開始開發功能性、環保型高端精細化學品。日本在平板顯示器等電子領域的精細化工產品位于世界前列，直接導致日本的顯示材料等高端產品領域占據市場主導地位。

“精細化工產業要提升產品競爭力，走健康、持續發展的道路，就必須加快產業結構調整，向創新之路轉型。”孟奇如是說。

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