整體發展水平落后，我國固化劑產業亟待升級

專家表示，我國固化劑產業盡管近年來發展較快，產品產量快速增長，但總體技術與國際先進水平尚有較大差距，整體發展相對于國外而言還比較落后，也落后于國內環氧樹脂發展，制約了涂料業向高性能、環保化發展。

據了解，我國環氧樹脂固化劑業的問題主要表現在以下幾方面：一是產品產量小、遠不能滿足市場需求，目前國內固化劑總產量慢慢低于市場需求量、產需矛盾突出，高檔及許多專用固化劑需進口；二是品種少、系列化程度低，固化劑系列基本齊全且每個系列中可供用戶選擇的品種很少，難以適應千變萬化的環氧樹脂配方之需；三是環氧樹脂與固化劑配套發展水平極低，國外環氧樹脂企業十分重視環氧樹脂與固化劑的配套發展，每一種環氧樹脂都有與之配套的固化劑，而國內環氧樹脂企業產品配套發展水平還很低，缺乏產業鏈的配套優勢；四是固化劑發展缺乏統籌規劃，固化劑生產廠布局分散，沒有一家形成規模和系列，無法形成氣候；五是研發狀況不盡人意，研究開發人員少、素質低，力量分散，無法構成固化劑專業研究中心；六是幾類重要固化劑的基礎原料供應不足、質量較差，特別是雙氰胺和間苯二胺、間苯二甲胺只能生產原料級產品，多烯多胺質量與國外產品差距較大，異戊二烯產量太低。

據專家介紹，在現階段，開發新型固化劑遠比開發新型環氧樹脂更為重要。因為開發一種新的固化劑就開辟了環氧樹脂一個新的用途，相當于開發一種新的環氧樹脂，而且更經濟、簡便。目前我國已經成為全球環氧樹脂產銷第一大國，但固化劑的現有水平與國外差距較大，今后10年仍是我國環氧樹脂產業的黃金發展時期，這對固化劑提出了更高、更新的要求，迫使我們必須盡快做出相應決策，研制開發高質量、高功能、系列化、專用化的固化劑將成為今后的重要任務。

為此，專家建議：一是確定固化劑作為建設全球環氧樹脂大國的基礎地位。固化劑屬于典型的精細與專用化學品，發展固化劑意義重大但并非輕而易舉，我們必須按固比劑的特點和規律加以發展。

二是統籌規劃、引導有序發展。國家有關部門應把固化劑納入環氧樹脂“十二五”計劃和2020年遠景規劃中配套考慮，今后有關廠家在建設環氧樹脂裝置的同時應同步建設固化劑生產裝置，在引進環氧樹脂制造技術的同時應同步引進固化劑的生產技術和配方應用技術。發展固化劑要與現有環氧樹脂企業和固化劑生產廠的技術改造和產品更新換代相結合，選擇藍星新材料無錫樹脂廠等條件較好的企業籌建2～3個綜合性固化劑研發、生產基地，以形成氣候和整體優勢，創國產固化劑名牌。

三是下大功夫搞好固化劑的應用開發、市場開發和技術服務工作。從產品研究開發起就要建立應用技術和商品化技術研究隊伍，以從事固化劑的配方、用途和加工工藝技術研究及性能評定工作，還要高度重視市場預測并完善技術服務系統以最大限度地滿足不同用戶對各種實用功能的需求。

四是形成以技術為核心的開發模式。開發固化劑要以技術為核心，著眼于完整的產品方案和系列產品開發，建立綜合性多功能生產車間發展固化劑產品群。企業應建立靈活而又經濟高效的多功能生產固化劑的“廚房車間”，裝備單元操作從而既可供中試又可作生產之用，以適應固化劑多品種、多規格、小批量和市場需求千變萬化的特殊性。

《熱固性雜志》副主編、教授級高工吳良義認為，在開發新品種、提高產品檔次方面，要瞄準和努力趕超世界先進水平。根據國內市場需求并結合國內外固化劑的品種結構及發展動向，必須下大氣力開發以下新品種：一是新型胺系固化劑，胺系固化劑在所有固化劑中占突出地位，用量最大、品種最多，約占固化劑總量的80％，今后應重點并大力發展改性胺和聚酰胺系列固化劑；二是新型酸酐系固比劑，常溫下呈液態的酸酐是今后的主攻方向，國內應大力發展市場缺口很大且前景廣闊的全液態異構化甲基四氫苯酚和甲基六氫苯酚，并適度發展其他性能優良的液體酸酐，如甲基納迪克酸酐MNA；三是水性環氧樹脂專用的水溶性固化劑，以適應隨著環保、綠色工業的建設，環氧樹脂水性化發展的需求；四是環氧粉末涂料專用固化劑，大力提高其固化速度快、保色好、易分散、易操作、省能源的功能，緊緊跟上環氧粉末涂料市場不斷擴大、要求不斷提高的步伐。（作者：王雄偉）

來源：中國化工報

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