被譽為“史上最嚴苛”的歐盟《玩具安全指令》,經過反復修正后,已于7月20日開始執行。歐盟對玩具安全在更廣的范圍內提出了更嚴格的要求。而相關檢測標準和高昂的檢測費用,則大幅提高了我國玩具生產企業的出口成本,國內玩具出口企業因此遭受重創。
業內人士建議,宜化危為機,以此規范企業行為,推進我國玩具產品向安全環保轉型升級。
江蘇省揚州市進出口檢驗所副所長李敬用“范圍擴大、技術復雜、難度加大”來概括此次歐盟的新指令。新指令把有害元素的限制從8種增加到了19種,首次禁用或限用66種致敏性芳香劑,并對生產玩具廣泛使用的15種鄰苯二甲酸鹽高度關注。對于歐盟玩具安全的新指令,李敬的評價是“變化非常大、技術難度非常高”。“按照新指令,生產成本至少提高15%。如果技術門檻再提高,像我們這樣的小廠就很難挺過去了。”江蘇揚州鐘藝玩具公司總經理李定說。
北京凱藝玩具有限責任公司副總經理廖文娟也面臨著同樣的困境。為達到新指令標準,企業對面料、輔料等上游產品的要求都更上一層樓,相關材料及測試費用也不同程度地上漲了30%~40%。生產成本不可避免地增加,導致訂單大幅減少。
江蘇開元輕工業品進出口有限公司相關負責人劉自芹認為,歐盟新指令對產品批號、生產日期和產品標簽等都做了更嚴格的要求,這在國內人力成本不斷上漲的大環境下,對企業來說無疑是雪上加霜。
廠商:有單不敢接
我國是世界最大的玩具出口國,約占全球玩具貿易額的70%。一方面,我國的玩具企業以貼牌加工為主,創新能力、抗風險能力較弱,對客戶的依賴程度高。同時,新指令的很多項目在過渡期沒有明確的檢測方法,存在較多不確定性,玩具企業在搜集相關資料方面也比較困難。另一方面,新指令實施后,原材料和檢測成本將大幅上升。在國外客戶掌握研發和銷售兩個產業端的情況下,國內企業利潤空間將進一步縮小,大部分企業承受著高成本、低利潤的經營現狀,應對新指令有心無力。
此外,歐美門檻提高使得一些玩具廠有單不敢接,轉而向中東、日本、印度、巴西等市場找出路,但這些地區也開始效仿歐盟,不斷提高玩具的進口安全標準。“可以預料,新指令對不少企業是一次嚴峻考驗,今后我國玩具生產企業的日子將越來越難過。”中投顧問輕工業研究員朱慶驊表示。受原材料和人力成本上升、人民幣升值以及進口國技術標準提高等因素影響,我國出口玩具利潤不斷蒸發。另外,部分地區玩具企業因銀行斷貸而造成資金鏈趨緊,行業前景不容樂觀。
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