技術滯后導致中國陶器缺乏自主品牌

　　中國雖為陶瓷之鄉，但在世界級的日用瓷品牌上，幾乎很難看到中國創造的身影。而那些身價不菲的外國品牌日用瓷外觀精美，其成本造價卻不高。技術滯后是導致中國陶瓷缺乏自主品牌的主因。

　　難破技術瓶頸缺乏世界品牌

　　從中國陶瓷缺乏國際品牌這一點來看，除了營銷模式的欠缺，在制作工藝和文化傳承上，中國制造都顯得困難重重。如何進行中國創造已成為陶瓷業重要的話題。去年第一屆上海國際陶瓷生活藝術博覽會上，中外陶瓷藝術品在6個主題館內進行了一次國際“對話”。

　　首屆上海國際陶瓷生活藝術博覽會主題為“陶瓷無極限”。大會提出了從中國制造到中國創造的時尚轉身概念。

　　陶瓷之鄉缺乏中國創造

　　中國瓷器業面臨的種種困境，除了品牌意識滯后，也有學者認為與中國瓷器業者的審美趣味相關。“庸俗的文化風氣使得中國瓷器充斥著地攤貨的水準。”云南大學藝術與設計學院教授李森在某陶瓷論壇上說。但從越來越多的國內消費者開始選擇國外生產的優質瓷器來看，大眾的審美意識并沒有停留在“地攤”水準上。

　　除了品牌意識缺乏、審美能力低下等軟件方面的欠缺，中國制造的局限究竟還有哪些?

　　技術瓶頸造成成本過高

　　在元明清官窯壟斷時期，瓷器產業以宮廷用瓷為主。作為農耕文明的繼承表現形式之一，瓷器成為泥土中精煉的“不壞之身”，在瓷器上的紋樣可以永久保存。與官窯相關的是一種耗資巨大的奢侈的制造工藝，由于瓷器燒制的各種不可控因素，它的成品可謂萬里挑一，手工藝人也被國家壟斷。實際上，這種傳統的燒造方式是中國陶瓷文化的獨特載體之一。

　　“但發展至今，與國外的工藝相比，中國的制造技術不是‘傳統’而是落后了。”陳亮說，“國外可以用970℃來燒制硬陶，其成品質量與國內用1330℃燒制的瓷器并無差別。一直為人所稱道的高溫瓷其實能源消耗非常巨大。比如丹麥的骨瓷燒制溫度為1000℃，我們卻要1200℃、1300℃才能燒制骨瓷。在1000℃以上再提高100℃的溫差所消耗的能源是很大的。更重要的一個方面是，瓷器在900℃左右時收縮性很小，能保持原胎模樣。到1200℃就會發生15%～25%的形變，這也造成了許多陪燒的廢瓷，而許多瓷器廠關門歇業就與成本過高有關。在國內，有些窯廠燒100個瓷，最后能用的大概也就10個，而國外970℃燒制的瓷器成品率剛好與我們相反。”

　　科技引進并不是一個太難的問題，有一些窯廠雖然使用國外的電窯，但依然無法達到低溫燒制硬瓷的水平。意大利藝術家邁瑞第一次來到上海，并嘗試在中國的陶胎上繪制紋樣。在多次嘗試后，他說：“這里的顏料不同，胎比較粗糙，在意大利我只用非常細小的筆來繪制，顏色選擇上也更多一些。”實際上，只有從礦物原料到胎泥、電窯全程引進才能達到理想效果，而這也會增加成本。

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