國內制造型企業遭遇原材料“成本劫”

　　“今年以來，鋼材價格上漲了30%，和供應商談判過多次，現在供應商的價格提高了25%，給客戶的出廠價也相應提高20%，這才能部分抵消原材料價格的上漲。”一家汽車鋼板廠的鋼材采購經理廖先生傷透了腦筋。在今年原材料上漲的現狀下，他感受到了原材料供應商和企業老板的兩面夾擊。

　　根據匯豐9月初發布的采購經理人指數顯示，中國制造業的平均投入成本在經歷了連續兩個月的下降后，于8月份出現回升，從此前的49.4升至三月來的最高值51.9，投入價格的漲幅明顯。據本報記者調查，國內市場的鋼材、銅、棉花、橡膠等原材料價格環比皆有上升。

　　上游下游兩面夾擊

　　“價格上漲不說，有時候還擔心沒有辦法采購到貨。”任過多年采購經理，廖經理明顯感覺到了今年的采購壓力。按照行規，一般原材料購買是匯款50%后再發貨，而今年4月份就出現因為擔心拿不到貨，用現金購買鋼材的情況。

　　廖經理每月需要采購幾百噸鋼材，打交道最多的是大的貿易商和鋼廠，合作多了就會有更多商談的空間，市場價格上漲10%或跌10%，雙方并不作價格調整，“但是，今年出現了上漲20%以上的情況，之前做的協議也不管用了。”

　　以螺紋鋼價格來說，去年年底價格在3500元/噸左右價格徘徊，到了今年4、5月份卻出現了4600元/噸的價位。

　　廖經理告訴記者：“公司要求‘零庫存’經營，一般不會大規模的囤積貨物，只會根據企業的生產經營需要，在額度限制外少量購買一些原材料。”記者在采訪“采購之家”的專業群時了解到，多位資深采購人士表示，在原材料快速上漲時，也是他們壓力最大的時候。

　　“行業競爭激烈，一漲價，產品肯定缺乏競爭性，只能是在上游中想辦法，希望能通過這樣的方式提高企業的盈利空間。”這是廖經理理解的企業生存現狀，這個產業鏈需要一層層消化原材料上漲的壓力，整條產業鏈中的企業才能活下來。

　　中國聯合鋼鐵網公布的數據顯示，鋼價上漲10%會提高家電企業3%的成本，其中對洗衣機成本的影響達到3.8%，對空調和冰箱成本的影響為1.5%—3.0%。很顯然，隨著鋼價不斷上漲，競爭激烈、利潤微薄的家電行業生產成本明顯增加。

　　志高集團深諳其道，隨著該公司“兩年千萬臺產銷和十年千億強企規劃”戰略目標的出臺，志高試圖從更高的戰略合作層面來構建更加強大的上下游產業鏈，公司日前與國際銅業協會、美芝、海立和松下等戰略級核心合作伙伴簽署戰略合作協議，這是志高集團為實現新戰略目標所采取的重要舉措。

　　“我們在核心供應商和核心經銷商管理上，將會進一步導入市場化的競爭機制，創造富有競爭力的一體化產供銷價值鏈。”志高集團有關人士向記者表示。

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