“增塑劑主流品種鄰苯二甲酸酯（DOP）、鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）市場前景不容樂觀。”中宇資訊分析師徐時楠對記者表示，目前我國增塑劑生產廠商有100多家，總產能約750萬噸／年，相當于2000年的18倍，生產能力已處于世界第一位。但由于市場人士對形勢的判斷過激，盲目發展，產能嚴重過剩，行業平均開工率約五成，其中DOP四成左右，DBP更是不到三成。現實產量僅410萬噸左右，由于效益低下，今年以來大部分企業多是虧損經營。如何走出困境，成為增塑劑行業面臨的最大問題。
徐時楠對記者表示，近幾年，不少傳統增塑劑企業受到產能過剩的沖擊，多停止運營。DOP方面，東北地區有4萬噸/年裝置關閉；廣東地區有6萬噸/年的裝置關閉；華北地區有10.5萬噸的裝置關閉以及4萬噸的裝置改造成對苯二甲酸二辛酯裝置；山東地區有20萬噸的裝置處于代工狀況，華東地區有29萬噸/年裝置關閉，另有10萬噸/年裝置拆遷，以及21萬噸的裝置以代工為主，短期無法生產，因此，今年有104.5萬噸/年的裝置關閉或無法正常開車。
DOP297萬噸/年的產能，接近1/3的裝置無法正常運行，但是企業感覺銷售壓力仍存，畢竟今年的需求量也不會大于130萬噸，還有可能會更低，而且我國各地競相上馬增塑劑項目，很多廠家不斷擴能改造，算上一定數量的進口貨物，剩下的裝置競爭將相當激烈。浙江弘博、南充聯成、天津金源泰、盤錦聯成四家50萬噸/年的DOP裝置可能將在今年下半年投產。
從DBP來看，產能擴張從2013年的61萬噸/年發展到現在的78萬噸/年。其間不乏少數低產量的企業關閉，但河北地區受到石家莊附近鞋業的發展，DBP產能有所擴建。隨著當地鞋業市場走淡，DBP產能過剩的局面尤為突出，產能過剩造成很多廠家開工不足，有的年產量不足生產能力的1/3。加之不能產生規模效應，單位工費、能耗、物耗等均大幅上漲，產品利潤收窄。
據中宇資訊了解，2014年，浙江溫嶺大東鞋業的一場大火奪走了16條生命，政府自此開始的整治運動加速落后產業淘汰，倒逼企業轉型升級，4000多家小微鞋企被強制關閉。從2014年開始，塑料鞋產業連續受到較大沖擊，一方面是環保問題，另一方面受到價格低廉的進口貨物沖擊，無疑也對DBP造成難以挽回的殺傷力。
徐時楠表示，DBP、DOP的生產成本與售價差距很小，經常倒掛，除了上述原因制約著傳統增塑劑的發展，一些不法廠商以次充好，以價格低廉的產品冒充DOP進行銷售，比如將氯化石臘、芳烴油等混入DOP中。增塑劑產業的問題要從原料、需求、生產以及下游市場等方面調整產業結構，當務之急是遏制大宗增塑劑品種繼續擴建，避免一哄而上，無序發展。
轉自：國際商報
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