產能過剩依然存在 三聚氰胺行業面臨六大問題

　　自中國氮肥工業協會成立三聚氰胺分會以來，每年堅持召開一次發展年會，目前已形成慣例。12月上旬，全國三聚氰胺企業再次齊聚河北，總結發展經驗，交流市場信息，探討轉型升級的思路。

　　中國氮肥工業協會理事長顧宗勤在會上指出，分析當前形勢，三聚氰胺行業與高質量發展的要求還有很大差距，仍存在發展不平衡、不充分的矛盾。

　　產能過剩依然存在

　　據中國氮肥協會統計，2018年國內新增三聚氰胺產能22萬噸/年，分別是辛集九元6萬噸/年、新疆心連心6萬噸/年、奎屯錦疆5萬噸/年、華魯恒升5萬噸/年項目。截至今年底，預計全國三聚氰胺有效產能205.4萬噸/年。

　　隨著新增產能陸續投產，我國三聚氰胺產量也達到高峰。2018年1~10月，全國三聚氰胺產量118.5萬噸，同比增長30%。

　　顧宗勤指出，今年三聚氰胺產能利用率為65.7%，是近幾年較高的。一旦經濟周期回落，發展速度放慢，三聚氰胺的市場增長也會隨之放緩。

　　后期來看，國內三聚氰胺新建和擴建形勢不容樂觀。明年仍有山西豐喜、奎屯錦疆、金象眉山等公司的新建項目投產；還有一批擬建項目在籌劃中，行業產能過剩的形勢非常嚴峻。

　　“當然，從當前裝置規模類型看，全國單套生產能力3萬噸/年及以下的裝置還有26套，產能共計57.4萬噸/年。這部分裝置大多存在能耗高、運行周期短、產品質量不穩定等問題。如果這部分產能能夠及時退出、騰出空間，有利于控制產能，但還需要時間和空間。”顧宗勤說。

　　技術難題亟待解決

　　顧宗勤介紹說，經過多年的發展，國內自主研發的三聚氰胺生產技術從兩步法到一步氣相淬冷法技術；再由第二代（改良）氣相淬冷法技術到節能節資型（第三代）低壓氣相淬冷法技術。技術變革解決了生產易堵塞、運行周期短、品質不穩定、能耗高、難以大型化等問題。

　　但目前企業生產中仍存在以下難題：尿素霧滴分離器效率低，壓縮機需要定期清理；熱氣過濾器使用周期短，維修頻繁；結晶器壁掛垮料影響產品質量，垮料堵塞結晶器出口管，造成冷氣風機打氣量下降，降低生產周期；催化劑活性低、易中毒、強度差、消耗高。這一系列的難題，仍需三聚氰胺企業攻關，加強技術創新。

　　安全環保日趨嚴格

　　顧宗勤強調，近幾年，從中央到地方，安全生產和生態環保受到前所未有的重視，國家的督查和問責力度不斷加強。

　　今年9月，國務院發布《打贏藍天保衛戰三年行動計劃》，要求到2020年氮氧化物排放量比2015年下降15%以上，氨氮排放量減少10%以上；計劃以京津冀及周邊地區、長三角、汾渭平原等區域為重點，持續開展大氣污染防治行動。這對三聚氰胺生產企業提出了更高要求，安全環保設施落后的老企業面臨更大壓力。

　　行業標準不夠健全

　　顧宗勤指出，多年來三聚氰胺行業的相關標準和管理規范滯后，跟不上行業的發展速度。

　　一是在產品質量上，雖然國家修訂了《工業用三聚氰胺》（GB/T9567-2016）標準，但其指標籠統寬泛，無法合理地細分產品質量，造成各生產企業自己訂制產品質量標準的亂象。這種產品標準的不統一，極易引起價格混亂。

　　二是在能源和原材料消耗方面，沒有統一的行業要求和標桿規范。三聚氰胺生產企業之間技術交流較少，各企業間的生產水平、能耗管理、環保水平差距較大。

　　下游產品開拓難度大

　　近些年，三聚氰胺企業在下游產品的研發和推廣上投入了大量的人力物力，取得了一些成績，但仍存在一些問題。

　　一是三聚氰胺泡棉作為一種高開孔率、柔性好的新型泡綿塑料，在建筑、交通工具、航空、家用電器、清潔用品等領域均可應用，但其易碎、不耐用、價格競爭力不強等瓶頸，影響了銷量。

　　二是三聚氰胺硬泡雖已研發成功，具有永久阻燃、耐熱、可塑等優點，但在與下游行業合作的推廣開發上仍存在困難。

　　三是三聚氰胺纖維目前尚在研發過程中，其加工過程比常見的纖維技術要求更高，還需時間和投入。

　　出口具有不確定性

　　今年以來，貿易形勢復雜多變。2019年，我國外貿發展面臨的環境將更加嚴峻。

　　據海關統計，2017年我國三聚氰胺出口量31.75萬噸，比上年增長18.91%；2018年1~9月出口量30.2萬噸，同比增長21.4%。

　　當前，國際市場已成我國三聚氰胺較為重要的市場，特別是土耳其、東南亞等地成為主要出口地。當前國際政治局勢震蕩、匯率大幅波動，勢必對明年三聚氰胺出口造成影響。（記者 姜小毛）

　　轉自：中國化工報

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