“今年以來，電石價格始終在低位徘徊，榆林地區出廠價一度探底1800元（噸價，下同），目前約2000元，裝置平均開工率僅55%，大多數企業已經虧損。由于供需矛盾依然突出，國際油價持續走低，預計電石市場后期難有起色。”12月17日，神木能源發展公司工會主席雷整庫、神木煤化工產業電化公司財務總監田曉斌等多位人士均表示對電石市場后期走勢很悲觀。電石市場中長期走勢難言樂觀已經成為業內共識。
――產能過剩形成長期制約。受“十五”至“十二五”前期國際油價持續大幅攀升、國內經濟快速增長、下游PVC產能激增對電石需求旺盛刺激，我國電石行業同步經歷了發展“黃金期”。2013年，國內電石產能和產量分別達到3790萬噸和2234萬噸。2014年，盡管國際油價已經調頭向下，國內經濟也由高速增長轉為中高速增長，卻并未引起相關企業的警覺，新建電石項目依然有增無減。據中國電石工業協會信息部主任蔣順平介紹：到2014年年底，國內電石年產能達4183萬噸，比上年增長10.4%；今年年底將達4400萬噸。但國內電石總需求很難超過2700萬噸。按照國際通用的行業健康發展標準――裝置使用率85%推算，我國電石產能已經過剩30%。產能的嚴重過剩，成為電石市場走好的最大也是長期隱患。只要電石價格略有上揚并有盈利，眾多賦閑裝置就會復產，增大市場供給，打壓價格下行。
――需求不振打壓價格上漲。雖然電石可用于1,4-丁二醇、醋酸乙烯/聚乙烯醇、氰氨化鈣、氯丁橡膠、乙炔炭黑、溶解乙炔、煉鋼脫硫、電石法PVC等眾多領域，但由于電石法PVC占電石消費總量的80%以上，因此，電石市場的好壞主要還是由電石法PVC說了算。
據中國氯堿工業協會副會長兼秘書長張文雷透露：受下游管材、型材企業開工率不足以及產能過剩影響，今年以來，國內PVC市場持續價跌量縮的走勢。前三季度，全國PVC產量1212萬噸,同比下降0.5%。由于成本倒掛嚴重，全國已有約四成氯堿企業虧損。
國家發改委能源研究所研究員姜克雋認為，綜合考慮國內商品房庫存、未來人口增長率以及人均適宜的住房面積等因素，國內房地產開發的高峰期已過，基礎設施建設投資增速將繼續顯著放緩，對PVC管/型材的需求強度將減弱甚至萎縮，倒逼氯堿企業不斷降低裝置負荷率或停產，繼而減少對電石的需求，加劇電石市場供大于求的矛盾，打壓電石價格難以上揚。
――原料降價拖累價格下行。在電石綜合成本中，電力成本約占55%，蘭炭+白灰約占25%，人工及其他約占20%。由于大型密閉電石爐的普及和行業集中度的提高，電石行業集團化、上下游一體化格局業已形成，不僅大幅提升了資源利用率、減少了污染物排放，也極大地降低了企業綜合成本。
目前，約有10%的企業形成了煤-電-電石-氯堿一體化產業集群；三分之一的電石企業構建起蘭炭-發電-白灰-電石產業鏈；60%以上的企業對電石爐尾氣進行了綜合利用，從而大幅降低了電石生產成本。以擁有蘭炭-發電-白灰-電石產業鏈的企業為例，其白灰成本不足150元，蘭炭成本約400元，自發電成本不足0.15元/千瓦時（西部不少省份為鼓勵循環經濟促進經濟發展，允許企業自發電自用比率超過80%），僅這3項原料成本，就比獨立電石企業低近1000元。后期隨著環保節能法規的嚴格、行業集中度與資源利用率的提高，以及受蘭炭產能過剩價格下跌或持續低位運行等因素影響，電石行業生產所用原輔料成本水平將整體下移，拖累電石價格下行。
――新法沖擊行業雪上加霜。“除上述不利因素外，其他工藝路徑實施和競爭力的增強，同樣會擠占電石下游消費領域，使原本低迷的電石市場雪上加霜。”中國工程院院士金涌提醒說。他表示，一方面，由于勘探開發技術的突破和需求疲軟，國際石油價格仍將探底并持續低位運行，使石油路線乙烯、PVC成本繼續下降，甚至與電石法PVC相當。而石油路線PVC更加清潔環保、資源利用更充分的特點，在國內環保壓力增大的情況下，將使其綜合競爭力顯著高于電石法PVC，逐漸奪回曾經被電石法PVC占去的市場份額。另一方面，國內快速擴張的煤制烯烴產能，也將為氯堿企業提供更多低價且供應充足的乙烯原料，會有更多企業通過構建煤制烯烴-氯堿循環經濟產業鏈，打造另一條不同于電石法PVC的煤化工生產PVC路徑，對傳統電石法PVC形成沖擊，削減電石需求。
另外，在天然氣價格下行、制氫成本下降的背景下，煤等離子制乙炔技術工業化試驗裝置的不斷放大并最終推廣應用，同樣會沖擊電石原有的下游市場，縮小電石需求。
因此，電石市場不僅現在低迷，中長期亦難言樂觀。考慮到國家環保法規的日益嚴格和產業結構優化升級步伐的加快，電石行業面臨的政策環境將日益嚴峻，行業前景黯淡。
來源：中國化工報
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