近日，廣東清遠、江西高安等多個陶瓷產區被當地政府要求實施“煤改氣”環保計劃，引起佛山陶瓷企業的極大關注。除了本地部分陶瓷企業在這些產區設有生產基地外，很多企業也擔憂這一政策在佛山實施。據了解，目前，這一政策暫未在佛山推行，如若推行將導致生產成本大幅度上漲，大部分企業將陷入困境。
行業人士指出，“煤改氣”是遲早的事，陶瓷企業要早做準備。
背景：多個陶瓷產區推行“煤改氣”
廣東清遠地區承接了不少佛山外遷的陶瓷企業和生產線。近期，清遠市公布了《推進陶瓷企業“煤改氣”工作實施方案》，要求全市推行“煤改氣”環保計劃，第一步是啟動“煤改氣”試點，確定清城區源潭陶瓷工業城的南方建材、蒙娜麗莎陶瓷、家美陶瓷、東鵬陶瓷等9家企業作為試點；第二步是全面推動“煤改氣”工作，要求在源潭陶瓷工業城內的陶瓷企業全部采用“煤改氣”生產。在2015年3月31日前，源潭陶瓷工業城、清新云龍工業園要全面完成“煤改氣”工作。
據了解，不僅清遠，廣東肇慶、山東淄博、江西高安等多個佛山陶瓷產業轉移園區也被當地政府要求限期完成“煤改氣”。最近一段時間，“煤改氣”環保風暴成為佛山陶企的熱議話題。
成本：每條生產線要多支出百萬元
鷹牌陶瓷前總裁鐘應洲表示，從“十二五”規劃來看，清潔生產肯定是未來的一大方向，但佛山陶瓷企業目前使用清潔能源生產的并不多，80%以上的陶瓷企業燒的還是煤氣。“為什么不用天然氣?主要是費用太高，企業燒不起!”鐘應洲說。他給企業算了一筆賬：實施“煤改氣”以后，陶瓷企業單條生產線的生產成本將增加650萬元左右，每平方米瓷磚的生產成本增加1.5元左右。雖然清遠市相關負責人指出，“煤改氣”后，在設備方面，陶瓷企業每年的運行成本可減少200萬元以上，單條生產線隱性的生產管理成本可下降300萬元以上，但無論怎么算，每條生產線多支出的費用仍在100萬元以上。
蒙娜麗莎董事張旗康表示，現在陶瓷企業生產PP板使用天然氣的成本是燒煤氣的3倍以上。成本太高，產品售價就不可能太低，企業利潤也受到限制。使用天然氣還面臨著一個不確定的因素，就是氣價經常調整。近兩年來，天然氣已經成為國內大部分陶瓷產區首推的生產燃料，費用占據生產總成本的45%。按業內核算，本次天然氣的漲價，將導致每條生產線每年增加數百萬元成本，從而讓原本就利薄的陶企陷入更深的困境。
觀點：環保生產企業要勤練內功
作為清潔能源和高熱值燃料，天然氣在節能減排方面有著巨大的優勢，但由于生產成本會高于傳統的燃料，陶瓷企業對其“感情復雜”。“我國跟歐美國家不一樣，他們的內墻磚大多是一次燒成，原料就省了一半，而且他們的瓷磚多為紅胚，在燒成溫度上比中國瓷磚要低100攝氏度左右。在中國，即使是同樣的設備，能耗也要比歐美大很多。”鐘應洲說，“在企業的生產成本中，燃料成本約占45%，用何種燃料生產以及燃料價格的變動，都將對企業的生產成本產生很大影響。”
陶瓷行業資深專家張永農表示，如今，陶瓷行業早已不是暴利產業，有些企業的毛利潤在20%—30%，純利非常低。近一段時間，大部分陶瓷企業的利潤下降，庫存積壓嚴重，如果在此時推行清潔能源生產，對于陶瓷企業來說，無異于雪上加霜，而強制推行將會使大部分陶瓷企業陷入絕境。
讓企業稍感安慰的是，目前佛山暫未推行“煤改氣”政策。佛山曾醞釀在高明建設一個陶瓷示范產業園，園內企業全部使用集中供應的天然氣，但該計劃最終流產。
在某種程度上，天然氣價格的大幅上升會讓部分欲實施“煤轉氣”的陶瓷企業望而卻步。不過，大部分陶瓷企業負責人表示，在目前較為嚴厲的環保措施下，“煤轉氣”也是企業發展的必經之路。想要規避由天然氣價格變動帶來的影響，業內人士認為，陶瓷企業必須勤練內功：一是要從加強生產環節精細化管理入手，提高燃料的利用率，減少浪費；二是要增加產品的附加值，提升利潤空間。
另外，陶瓷企業建議，如果佛山推行“煤改氣”，可以先搞試點，再全面鋪開。“煤改氣”帶來的成本上漲，勢必會導致終端價格上漲，但陶瓷領域尚未形成強勢品牌，各大企業一直執著于打價格戰，如果終端價格上漲的話，消費者未必接受。（曾艷珠）
來源：中華建筑報
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