本報訊 中國硫酸工業協會主辦的2013全國硫酸行業技術交流會6月6日~7日在昆明市召開。中國硫酸工業協會理事長齊焉在會上表示,今年10月份《硫酸工業污染物排放標準》將實施,但截至目前,全國還有約30%的產能達不到新標準要求,若不抓緊采取措施,屆時這部分產能將面臨淘汰或者停產整頓的命運。
據齊焉介紹,今年10月份開始實施的《硫酸工業污染物排放標準》對硫酸行業的尾氣排放、酸霧、二氧化硫排放濃度都進行了限制,并對礦石制酸、石膏制酸、冶煉煙氣制酸排出水的污染物全面執行最嚴標準。《標準》要求尾氣中二氧化硫濃度從860毫克/立方米下降到400毫克/立方米以下,酸霧濃度從45毫克/立方米下降到30毫克/立方米。《標準》還要求礦制酸、石膏制酸、冶煉煙氣制酸排出水的污染物全部執行最嚴標準。但目前,國內還有約30%的硫酸產能達不到上述要求。
業內專家指出,相關企業抓緊整改實現達標排放并不是沒有可能。近年來,國內硫酸行業在污染減排和治理方面的創新力不斷增強,涌現出一大批新技術、新材料、新設備。
如開封三豐催化劑公司聯合河南大學開發了微波強化釩催化劑,在大新桂南化工公司20萬噸/年的硫黃制酸系統中使用,開車以來二氧化硫總轉化率穩定在99.9%以上,保證了尾氣排放達標。甕福集團等采用孟莫克預轉化及HRS預轉化新技術開展高濃度二氧化硫制酸,目前相關裝置已安裝完畢即將試生產。該技術不僅解決了二氧化硫排放的問題,避免了石膏堆存,同時回收了硫資源。
據了解,2012年我國硫酸產量8403萬噸,占世界總產量的36%。隨著國民經濟增速放緩,各行業對硫酸需求增速下降,使得我國硫黃制酸、礦制酸產量增速放緩,而煙氣制酸產量隨著新建有色金屬冶煉裝置的投產保持了兩位數增長。目前,國內硫黃制酸采用的低溫位熱回收技術裝備已實現國產化。 (作者:馬敏)
來源:中國化工報
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