這是一組令人欣喜的數字：2010 年，我國手機產量達到9.98 億部，占全球產量的比重由2009 年的54.8%上升到62.5%。2011 年上半年，我國手機用戶累計凈增6153.7 萬戶，達到9.2 億萬戶。中國產手機穩穩坐上了全球產量第一的寶座。這是一組令人憂慮的數字：9 月1 日，我國最大規模的一次手機質量抽查結果發布，抽查結果不容樂觀。不合格產品主要集中在部分小型企業。抽查發現的突出問題是產品的電磁兼容檢測項目，抽查不合格的48 種產品中有47種出現電磁兼容指標不達標。
抽查數據給手機產品質量敲響警鐘，狂奔的手機市場需要緊勒質量韁繩。在公布手機抽查結果的同時，國家質檢總局和工信部聯合召開了2011 年手機產品國家監督抽查質量分析會議暨手機質量與創新研討會。與會代表就手機質量話題進行了深入的探討。
原材料把關是前提
此次抽查表明，雖然一些小企業的合格率不容樂觀，但在有毒有害物質限制這個項目上，所有抽查企業都交上了滿意的答卷。在此次抽查中，150 批次被抽查產品的各測試單元均滿足《電子信息產品中有毒有害物質的限量要求》，無論是手機外殼，還是按鍵中的鉛、鎘、汞、六價鉻和多溴聯苯、多溴二苯醚，合格率均達到100%。盡管此次抽檢結果令人滿意，但有關專家提醒，有毒有害物質限制仍然不可以掉以輕心。
深圳市計量質量檢測研究院高工陳澤勇指出，目前，全球各國日益加強保護意識，誰也不愿成為有問題產品的傾銷地，有害物質限制越來越多。國際買家對有害物質的限制種類更是遠遠超越法規的范圍，這要求企業在滿足正常貿易要求的同時，要適度超前。有害物質測試其實就是材料的測試，企業應對綠色壁壘限制的關鍵在于原材料把關。想管理好供應鏈，僅解決應對測試遠遠不夠，還要進行各種替代材料的前瞻性研究。
可靠性是不二法門
在所有關于提高手機質量的探討中，可靠性備受關注。可靠性是產品質量的時間指標。業內專家認為，可靠性工程是提升手機質量的不二法門。此次質量與創新研討會上，一位企業老板發出這樣的困惑：為什么我的產品出廠前100%檢驗合格，一年后的返修率卻高達10%甚至20%，而別人的產品卻只有5%甚至1%或者更低？將返修率降低是一件大事。這不單單是QC 檢驗人員的責任，也與產品的設計、生產、原材料、檢驗、銷售、維修等有關系，是一項可靠性系統工程，是需要全員參與的質量行動。在經歷了五花八門的忽悠后，越來越多的消費者把目光轉向選擇實用耐用的高可靠產品。數據顯示，這幾年，消費者關于手機的投訴依然居高不下。手機投訴的主要問題包括：自動關機、信號差、主板故障、顯示屏破裂、顯示屏出現黑白屏、按鍵失靈等問題。這諸多問題，都是手機的可靠性問題。
針對此次抽檢中發現的質量問題，參與此次抽檢的工信部電子第五研究所系統工程辦公室主任張增照認為，必須加強手機的可靠性設計，加強對手機的質量抽查，特別是可靠性方面的質量抽查。如何提高手機的可靠性呢？ 張增照開出的藥方是，企業負責人要樹立現代質量觀，改變質量處是救火隊的錯誤定位，高度重視和支持質量管理工作，把可靠性放在重要位置。同時，要大量采用質量設計、質量控制、可靠性設計等技術方法，特別是要在開發階段投入大量人力物力，提高設計質量，采用“ 質量設計”和預防措施，保證質量問題在源頭得到根本解決。
創新是通行證
如果說質量是國產手機在市場競爭中取勝的必要條件，那么創新就是充分條件。不怕做不到，就怕想不到。這是一句國人說爛了的口頭禪。但就是這句國人的老話，讓美國人喬布斯創造了蘋果傳奇。關于創新的道理，許多企業家已經耳熟能詳。
在此次研討會上，一些企業負責人向記者坦言，就目前的功能來說，我國生產的許多普通手機在國際上是很先進的。然而，殘酷的現實卻是中國手機賣不出價。為什么？一些山寨機的開發速度和運作效率非常高，但是只能血拼價格，為什么？ 因為我們沒有核心技術，研發、設計能力不足。無論是價格戰中的互相絞殺，還是山寨路線上的跟隨模仿，已經讓許多企業傷痕累累，讓許多消費者望而卻步。但中國企業就是難以走出這一怪圈，個中原因就在于我們不是蘋果，沒有像蘋果一樣劃時代的質量創新。
在中國手機走向世界的征程中，沒有這樣的創新，趕超國際先進水平永遠是一句空話。山寨是山寨者的墓志銘。在山寨企業林立，產品質量參差不齊的形勢下，也許一些生產企業首先要做的是轉變經營理念，提高企業社會責任，樹立依靠產品質量和品牌立市的意識。“ 我可以一天不吃肉，但一天也離不開手機。”北京消費者趙巖石的話語道出了手機在現代都市人生活中的重要性。如此重要的產品，其產品質量更加重要。幾年以前，在筆記本市場，聯想把IBM 收入囊中。幾年之后，在手機市場上，這種聯想式的收購，能否重現，何時顯現呢？相信這是每個中國消費者的質量期待。（趙陜雄/文）
來源：中國質量報
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