從香港到廣東，再轉移到天津，馬莉（化名）的工廠在這5年中一路北遷。
“我原先在廣東建了一個服裝廠，以做OEM為主，但金融危機來臨之后，能接的訂單中，利潤很可憐，只有2%左右，甚至一件毛衣只能掙1元，很多大單都不能接，一年到頭算下來是虧本的。”馬莉7月26日告訴《中國企業報》記者。
這種情況讓馬莉萌生退意，經朋友推薦，馬莉選擇了和一家擁有新型服裝生產技術的企業合作。在轉讓了位于廣東的服裝廠之后，2009年，馬莉拿著300萬元來到天津，和那家企業聯合建廠。
“運用了新型技術之后，服裝的染色更為漂亮，也更透氣，國外的客戶對此非常感興趣，盡管公司剛起步，但去年仍然接到了上千萬元的訂單，利潤率在10%以上。”馬莉表示。
中國紡織工業協會副會長王天凱表示，自國際金融危機爆發以來，中國紡織服裝行業除面臨出口訂單減少，還面對著原材料、勞動力和能源等生產要素成本的大幅上升，加上人民幣匯率升高以及環保方面的約束，生產加工型企業已沒有出路，必須通過提高技術含量、質量和原創品牌附加值，才能保持發展和擁有市場。
發力中高端市場：出口產品價格增長兩成
據中國紡織工業協會統計中心測算，1至5月，我國紡織品服裝出口價格指數同比提高了21.49個點，其中紡織品出口價格指數提高24.91個點，服裝出口價格指數提高18.91個點。
具有一定規模的紡織服裝類企業，都認識到了提高產品科技含量對于出口的重要性。
和馬莉一樣，江蘇某大型紡織類上市公司同樣依靠加強產品科技含量，在出口上保持著穩定的業績。
該公司一位內部人士告訴《中國企業報》記者：“公司歷經2年研發成功的一種環保面料，在生產流程中無添加劑和燃料堆積，完全符合國際市場對環保的苛刻要求，而且產品質量控制得好，無色差，可使下游企業平均節約10%至15%的著色成本。一向挑剔的日本客戶，現在把訂單都給了我們。”
據了解，該公司的這條面料生產線只有8萬噸產能，今年內通過擴產將達到13萬噸。
“即便是在金融危機最嚴重的2008年，我們的利潤率一直在10%以上，而且訂單量沒有減少。”上述該公司內部人士表示。
馬莉告訴《中國企業報》記者，2009年剛到天津時，確實沒想到技術革新能給自己的企業帶來這么大的改變，從低端的OEM到有自己知識產權的產品，讓自己對這個行業有了新的認識。
馬莉所在的企業已經和一所高校合作，進行新面料的研發，“只有用新技術才能換來高價訂單。”
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