2011年上半年機床工具行業持續了2010年市場火爆局面，不少龍頭企業營業收入同比增長都在30%以上。
比如沈陽機床，銷售收入完成93億元，同比增長32%，是全年計劃的52%；數控機床產銷量達1.8萬臺，同比增長47%，是全年計劃的56%。
秦川集團1~6月企業實現營業收入42.7億元，同比增長35%；實現利稅3.1億元，同比增長43%。
根據中國機床工具工業協會的統計，2011年一季度機床工具行業累計完成工業總產值1294.0億元，同比增長38.1%；累計完成產品銷售產值1264.3億元，同比增長39.2%。
回過頭來再看2010年的數據，當年機床工具行業完成工業總產值5536.8億元，同比增速高達40.6%，多么振奮人心。
實際上，從2002~2010年，我國已連續九年位居世界金屬加工機床第一消費大國和第一進口大國，2009年和2010年我國亦成為世界金屬加工機床第一生產大國。
三項桂冠在頭，可以說我國的機床工具行業進入了發展的黃金期。但古語曰：吾日三省吾身。因此在這“最好的時刻”，我們或許應該回頭看看在這市場高潮下真正的水平近幾年究竟提高了多少，還有哪些不足之處尚待改進。
快速發展下的六大遺憾
——主機大而不強 2009年我國金屬加工機床產值達到153億美元，成為世界第一機床生產大國，2010年產值已增長到209.1億美元，繼續居世界第一位。
但多年來，主機總體水平與國外先進水平相比，尚有較大差距。能夠為用戶提供成套、成線服務的企業很少，缺乏提供全套解決方案或承擔更為復雜的工程總承包項目能力，市場急需的中高檔數控機床主要依賴進口。
2008年我國金屬加工機床進口金額高達75.9億美元，其中金屬切削機床56.8億美元；金屬成形機床19.1億美元。盡管2009年受金融危機影響，進口金額有所下降，但仍達到59億美元，其中金屬切削機床45.6億美元；金屬成形機床13.4億美元。
2010年進口金額再次創出新高，達到94.2億美元，與歷史最高點2008年同期相比，增長24.4%。其中進口量較大的主機產品有：加工中心、數控車床、精密磨床和特種加工機床等。
——配套水平未能同步提升 雖然國產機床市場份額大幅提高，但是我國數控機床關鍵功能部件研制水平并沒有得到實質性的大幅提高。可以說，雖然關鍵數控機床配套產品的產能實現了大幅增長，但是主要還是從量的角度來滿足大量的新床建造需求。從數控機床配套業整體來看，原來的技術空白仍然存在，高端產品配套能力弱的局面也沒有取得實質性突破，對新業務領域的配套能力仍然稚嫩，真正掌握自主知識產權的產品也寥寥無幾。因此，我國機床行業高速發展給我國機床配套業帶來的影響同樣更多地體現在“量”的層面，在“質”的層面仍然任重道遠。
明顯的比較是數控系統和功能部件發展滯后已成為制約行業發展的瓶頸。據統計國產中檔數控系統國內市場占有率只有35%，而高檔數控系統95%以上依靠進口。功能部件國內市場總體占有率約為30%，其中高檔功能部件市場占有率更低。臺灣地區品牌功能部件約占國內市場的50%，其余20%為歐盟、日本等品牌產品。
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