“‘十二五’期間，國內經濟仍將保持較高的速度發展，涂料行業受下游工業和民用兩方面市場的需求影響，預計將保持年均10%的增速增長，產量將由2009年的755萬噸，增長至2015年的1200萬噸。”中國涂料工業協會秘書長楊淵德近日表示，剛剛編制完成的涂料工業“十二五”規劃明確提出，未來五年將大力發展中西部涂料產業。同時，涂料生產實行基地化、園區化、規模化。
環保擺在首位
業內人士表示，當前我國年產量700萬噸的涂料，使用有機溶劑超過350萬噸，這些溶劑在涂料使用后基本都揮發至大氣中成為所謂的“VOC”，既污染環境，又浪費了大量資源。350萬噸有機溶劑均來自石油化工和煤化工，生產過程又消耗大量能源，由于原油價格大漲，帶動有機溶劑價格飆升。如行業內每年要用二甲苯數十萬噸，其價格從4000元/噸一度漲至1萬多元/噸，其他溶劑價格也有類似情況，造成企業成本提高，利潤大幅下降。目前，發展環境友好型涂料品種、節省溶劑是必然的發展趨勢，而替代苯類溶劑是產業發展的首要任務。
為此，規劃提出，“十二五”期間，將全面推進涂料水性化，高固體分醇酸涂料份額提高20%；履行相關國際公約，禁止溶劑法氯化橡膠生產和替代，禁止使用DDT、TBT等有機錫防污漆；開展環境友好型涂料如高耐候性粉末涂料、UV固化在水性涂料、粉末涂料和汽車涂料涂裝中應用；涂料與無機顏料的循環經濟建設等項目。
與此同時，全面推動鈦白粉、氧化鐵顏料清潔生產工藝評價指標體系，促進以高品位（大于80%）鈦原料氯化法鈦白粉生產工藝，單位綜合能耗下降20%；以功能性、反射性隔熱、耐候涂料為飾面的外墻保溫技術；建筑物耗能占總耗能的28%以上，國家新標準要求建筑物要降低能耗35%以上。該技術開發目標既要達到國家標準要求，又要符合環保安全、性價比合理，應用市場廣闊。
產品全面升級
規劃提出，“十二五”期間，涂料行業要鼓勵符合標準的環境友好型涂料生產：水性木器涂料、水性工業涂料、水性船舶涂料、輻射固化涂料，以及在生產、使用、施工及后處理過程中對環境不造成污染或對環境質量有所改善的涂料生產；鼓勵采用高品位鈦原料的氯化法鈦白粉生產。
與此同時，除現有企業搬遷、改造外，限制硫酸法鈦白粉生產線；3000噸/年以下鉛鉻顏料生產線；1萬噸/年以下氧化鐵系顏料生產線；3萬噸/年以下溶劑型涂料生產線。
規劃提出，對于傳統的溶劑型醇酸、醇調產品，作為以可再生資源植物油為原料的醇酸類產品符合可持續發展原則，不是淘汰而是如何調整產品的結構適應市場需求。通過改性和可行的水性化工藝加強水性醇酸的產業化步伐。同時，要改變鈦白粉目前硫酸法產品占98%以上的局面，采取自主開發和引進合作等方式將氯化法鈦白粉的比例到合理并可行的目標。
規劃提出，“十二五”期間，涂料行業要開發高性能涂料，開發特種用途無機顏料；實現硫酸法鈦白粉清潔生產集成技術、氧化鐵顏料生物法氨氮廢水處理技術。
開發國家重點工程用涂料，如大飛機、大船和高鐵；水性工業涂料目標要研發性能達到工業涂狀要求的水性樹脂，代替進口的同類水性樹脂。代替同類溶劑型樹脂，促進水性木器涂料、水性防腐涂料的推廣。水性防腐涂料要向重防腐領域、大飛機、大艦船防腐應用上推廣。
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