自主創新使中國化纖產業贏得空前大發展

　　“十一五”期間，我國化纖產業在自主創新方面達到歷史最高水平，創造效益達到最好水平。自主創新一方面使行業規模化效應進一步體現，另一方面使行業差別化水平迅速提升。

　　“十一五”期間，中國化纖產業圍繞“技術進步、產業升級、環境友好、循環經濟”四個方面，團結一致，開拓創新，提前、超額完成了《化纖工業“十一五”發展指導意見》中的各項指標。尤其是在全球金融危機的巨大沖擊下，化纖產業率先復蘇，恢復較快增長，顯示出強大的抗風險能力和國際競爭力。

　　中國化纖工業協會會長鄭植藝總結認為，從國內市場上看，化纖產業為紡織行業及其他工業提供了大量優質、低成本、品種豐富的原料，化纖占紡織用纖維的比重進一步提升，在新興材料領域的影響力逐步增強。在國際分工方面，中國化纖產業的地位更加重要，尤其是規模化集成創新技術的突飛猛進，使中國在世界大宗化纖品種領域占據了主導地位。總體來講，“十一五”化纖工業的發展為中國從化纖生產大國向技術強國轉變打下了堅實基礎。自主創新取得突出成就“‘十一五’期間我國化纖產業在自主創新方面達到歷史最高水平，創造效益達到最好水平。”鄭植藝指出，一方面自主創新使行業規模化效應進一步體現，另一方面自主創新使行業差別化水平迅速提升。

　　目前，國內企業聚酯最大單線產能已達到1200噸/日（年產40萬噸），達到世界領先水平；錦綸聚合工程技術進步明顯，可達到單線設計產能8萬～10萬噸/年。規模化集成創新使生產成本不斷降低，在節能降耗上發揮了重要作用。2009年，化纖差別化率達到43％，提前完成“十一五”末達到40％的目標，預計2010年可達47％，2011年可達51％。目前，行業差別化技術正向個性化制造的方向發展。與規模化相比，個性化制造更能體現品牌效應，滿足多元化需求，因此今后將在更廣范圍、更多品種上開發差別化纖維。

　　高新技術纖維的開發作為自主創新的典型工程和推動化纖產業發展的重要任務，在“十一五”期間取得了突出成就，尤其是碳纖維、高強高模聚乙烯、芳綸1313、聚苯硫醚纖維等高性能纖維材料已經向工業化大生產階段邁進。在這個過程中，科技部、發改委、中科院，以及各地企業和科研院所都做了大量艱苦的基礎工作。2007年，中國化纖協會配合國家有關部門實施高新技術纖維國債專項，有利地促進了科研成果向產業化、工業化轉變。到2011年底，隨著相關項目的基本完成，行業在高新技術纖維方面將實現“三個初步”———初具規模、初上水平、初步滿足國家安全和國民經濟發展的需求。總結行業協會推動高新技術纖維發展的各項工作，鄭植藝提出了三個要點：一是抓好由研發到產業化的轉段工作；二是注重產業化、產學研、產業鏈的協同發展；三是借鑒發達國家的經驗，組建高新技術纖維產業化“國家隊”，在國際合作空間十分有限的情況下，最大限度地整合國內有效資源，引導行業迅速取得突破。

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