高檔數控機床與基礎制造裝備科技重大專項部分產品今年進入應用推進階段。工業和信息化部部長苗圩在近日舉行的高檔數控機床與基礎制造裝備科技重大專項成果應用推廣現場會上表示，專項實施８年多來，取得了一批可喜成果：重型鍛壓裝備、部分機床主機性能接近國際先進水平；機床核心零部件取得明顯突破，國產數控系統在功能、性能方面的國際差距已大幅縮小，滾珠絲杠、導軌、動力刀架等關鍵功能部件在精度、可靠性等關鍵指標上已接近國際先進水平。
高檔數控機床和基礎制造裝備都是制造設備的裝備，高檔數控機床偏重于冷加工，基礎制造裝備多指熱加工設備。高檔數控機床與基礎制造裝備科技重大專項應用主要面向航空航天、船舶、汽車制造、發電設備制造四大領域。
據高檔數控機床與基礎制造裝備科技重大專項副組長王德成介紹，近１０年以來，我國裝備制造業經過一個快速增長的時期，突破了８萬噸模鍛壓機、３．６萬噸黑色金屬擠壓機機、５００噸電渣熔鑄設備等一批大型、關鍵、尖端裝備，實現了大飛機、北斗衛星、天宮一號、三代核電和深潛器等高端制造成果，產值已經代替美國，躍居世界第一。但是，與國外先進水平相比，中國高端裝備在“綠色、智能、超常、復合和服務”等方面還存在一定差距。
王德成認為，中國的基礎制造裝備還存在一些問題，比如：新材料、新工藝等高端前沿成形裝備空缺；高端裝備核心基礎零部件空心化，缸、閥、控制系統、液壓件和泵等，存在一定進口。這說明，我國高端基礎制造裝備對于戰略性新興產業發展的制約和瓶頸影響依然存在，應快速推動高檔數控機床和基礎制造裝備的技術發展及轉型升級，滿足國防重大科技專項和重大工程的發展急需。
賽迪研究院裝備工業研究所所長左世全表示，中國高端裝備制造在點上實現了技術突破，部分產品進入應用階段。比如，由濟南二機床集團完成的大型高效數控全自動沖壓生產線，實現內銷５０余條并出口５條的銷售業績，國內市場占有率超過７０％，全球市場占有率也超過４０％。但是，對于一些關鍵部件和加工工藝、核心技術的突破，我國尚需要長期研究試驗，以在規模化、穩定性、可靠性方面減小國際差距。
中國機床工具工業協會技術部周敏生認為，中高端裝備用國產數控系統近兩年進步很大，比如華中數控“華中８”、沈陽機床ｉ５、大連光洋數控系統等，終于有望在較重要、敏感部門實現數控系統的國產化。但在關鍵功能部件方面，與國際先進水平相比，我國還有一定差距，只能在中低檔市場實現進口替代。
“今年高檔數控機床與基礎制造裝備科技重大專項主要任務是著力解決高端裝備的后端檢測、檢驗問題，以評估大批新產品的質量水平和如何優化問題。”左世全說。（阮曉琴）
轉自：中國高新技術產業導報
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