• 我國非織造布產業鏈日趨成熟 產量占全球四成以上


    中國產業經濟信息網   時間:2017-07-04





      一次性非織造布口罩、手術服、隔離服、創口敷料……6月21日~23日,在上海世貿商城舉辦的“2017中國國際非織造材料展覽會暨高端論壇”(2017CINE)上,各類非織造布醫用衛生產品紛紛亮相。展會同期公布了“2016/2017中國非織造布行業10強企業”榜單,其中浙江金三發集團有限公司等6家均為醫用非織造材料生產企業。可見,非織造布已成為醫用衛生產品不可或缺的一種新型材料。
     
      “我國非織造布產量已經占到全球產量的40%以上。2016年,國內產量達到535.4萬噸,同比增長10.4%。其中,醫療衛生消耗量占比達到27.3%,是非織造布最大的應用領域,也是推動紡粘和水刺非織造布產量增長的主要領域。”中國紡織工業聯合會副會長李陵申介紹。
     
      產業鏈日趨成熟
     
      非織造布,是一種不需要紡紗織布,只將短纖維、長絲進行定向或隨機排列,形成纖網結構,然后采用機械、熱粘、化學等方法加固而成的材料。
     
      記者了解到,我國已經成為全球最大的非織造產品生產國、貿易國和消費國。在醫用衛生產品中,非織造布用量快速增長。由于其具有柔軟,無塵屑、短絨脫落,過濾性高,易與其他材料復合等優點,大有取代普通紡織品、針織品、編織物、復合材料等傳統材料之勢。
     
      李陵申介紹說,作為最大的非織造布生產國,我國已具備完整的非織造布產業鏈,規模以上非織造布企業近千家。2016年,我國非織造布產量535.4萬噸,同比增長10.4%。山東、浙江、江蘇、湖北和福建是主要產地,占總產量的67%。而醫療衛生用品是非織造布最大的應用領域。2016年,我國出口的口罩、醫用洞單、過濾介質等,估計消耗非織造布20萬噸。
     
      在2017CINE展會一進門的顯著位置,是佛山市南海區的企業團體展區。記者了解到,南海區已經形成涵蓋原料、機械、卷材、膠粘、醫用衛生產品的非織造布產業鏈,該區非織造布生產企業超過100家,年產值近200億元。值得關注的是,該區正在調整產業結構,打造高端非織造醫用衛生產品產業聚集地。
     
      “醫用衛生產品產業已成為南海區西樵鎮產值的新增長極。2016年,金三發科技有限公司等4家大型企業落戶,使得西樵鎮非織造布醫用品產業根基更加牢固,對產品質量提升起到了帶動效應。”南海區西樵鎮副鎮長陳敬英如是說。
     
      “隨著國內個人護理用品消費市場加速擴大,非織造醫用產品市場迎來利好。”南海區必得福無紡布有限公司馮肖華告訴記者。
     
      產品需求多元化
     
      在展會同期舉辦的“醫衛用非織造布市場發展與技術創新”論壇上,來自產業、醫療供需雙方的專業人士,就非織造布醫用衛生產品需求進行了深入交流。
     
      煤炭總醫院鐘秀玲教授表示,手術衣、手術鋪單應滿足防止微生物在無菌區域-非無菌區域轉移,并在潮濕時依然有效的需求。而結構疏松的棉質材料易被微生物穿透,并存在棉絮、棉塵污染,有導致傷口感染的隱患。結構致密的手術衣、手術鋪單的術后感染率則明顯降低。其中,復合非織造布產品具有良好的微生物阻隔能力、抗滲能力,且牢固度、垂順性好,適合蒸汽、環氧乙烷、等離子滅菌方式。但是,就目前臨床使用情況來看,一次性使用非織造材料的成本仍然較高,且存在環境污染問題,因此使用量仍較小。非織造布行業需要在產品經濟性、環保性、可降解性等方面繼續創新。
     
      德國海恩斯坦研究院中國區業務發展顧問李亞培介紹,20世紀40年代,藻酸鹽纖維作為止血敷料開始在臨床應用。藻酸鹽纖維分為細菌質、海藻質兩種,具有抑菌、止血、滋潤傷口、透氣性好等特點,并可減少粘連、異味和疼痛。相比海藻質藻酸鹽纖維,細菌質藻酸鹽纖維具有更好的凝膠效果和吸收液體的能力,在創傷治療中具有廣闊的應用前景。
     
      據全球林產品工業資訊供應商RISI公司的非織造布版塊主編DavidAllan分析,全球非織造布市場青睞于能夠滿足用戶需求、降低成本、節能減排的產品。醫用衛生材料正朝著更柔軟、更輕薄、更呵護皮膚的方向發展,可降解纖維材料將成為市場熱點,產品開發則聚焦于一次性手術洞單、手術衣、高效消毒濕巾等領域。
     
      轉型升級助發展
     
      DavidAllan還介紹,2004~2014年,全球非織造布產量年均增長7.1%,預計近4年將年均增長5.7%。如今,全球非織造布產能正向低成本地區轉移,特別是向原材料成本低、市場容量大且發展速度快的地區轉移。生產企業在建立工廠的同時,也在延伸價值鏈,以便向更廣的范圍供貨。一些企業通過代工生產(OEM)方式進入增長中的市場,在出口市場上尋找機會。
     
      李陵申指出,目前我國非織造布產業與發達國家存在明顯差距,表現在企業在國際競爭中主要通過規模獲取優勢,出口多,直接投資少,對高端制造裝備主要依賴于進口,部分生產工藝還處于研究階段,全球布局和跨國經營欠缺,有國際影響力的企業少。“產業在轉型升級的道路上還有很長的路要走。走出去,有助于企業獲取更加優質的全球資源,拓展市場和發展空間。”
     
      “技術創新是非織造布產業永恒的主題,是產業轉型升級,縮小與發達國家差距,培育核心競爭力的重要工作。當前,應加強非織造布基礎理論、產品應用評價和功能檢測技術研究。同時,推進智能制造、責任制造,以便向用戶提供更加安全健康的產品,降低生產過程和廢棄品對環境的影響,維護守法經營和誠信有序的行業環境,實現產業可持續發展。”李陵申強調。(本報記者馬艷紅)
     
     
     


      轉自:中國醫藥報

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