廢鋼是現代鋼鐵工業的重要原料,也是節能環保的可再生資源。
和傳統的鐵礦石冶煉相比,廢鋼冶煉具有非常明顯的優勢:一方面,鐵礦石是不可再生資源,用一點就少一點,而用廢鋼作為原料,不僅對鐵礦石資源是一種保護,而且也減少了開采礦石對環境的影響。另一方面,由于廢鋼屬于充分還原后的金屬,因此其僅需能量來加熱和融化為鐵水,而不需要耗費能量進行還原反應,這無疑對低碳經濟是一種貢獻。
由此可見,相對于鐵礦石冶煉,廢鋼融化再利用是一種更為節能環保的綠色資源。用廢鋼生產1噸鋼,可節約鐵礦石1.6噸,能耗減少0.35噸標準煤,減少1.6噸二氧化碳排放,具有顯著的節能減排效益:
這不僅是理論,而且變成了現實——2018年1月份至11月份,我國累計粗鋼產量同比增長6.7%;規模以上企業累計生鐵產量同比增長2.4%,低于粗鋼產量增幅4.3個百分點。由于廢鋼使用量增加,替代了鐵礦石消費約6000萬噸。
從來源上看,廢鋼主要分為自產廢鋼、社會廢鋼和進口廢鋼。自產廢鋼:鋼鐵產品生產加工過程中產生的廢鋼,主要為鋼料的切頭、切尾、切屑、邊角料等,主要產生于煉鋼車間、鑄鋼車間和鋼的冷加工和熱加工車間。社會廢鋼:主要包括折舊廢鋼和垃圾廢鋼,折舊廢鋼即為報廢的機車、鋼軌、汽車、船舶、工具等;垃圾廢鋼,即為日常生活中的罐頭盒、家具等。進口廢鋼:美國、日本、歐盟等發達國家向一些鋼鐵發展較快、廢鋼需求較大的亞洲國家出口廢鋼。
自產廢鋼和社會廢鋼構成我國廢鋼資源的主體,進口廢鋼占比較小。
那么廢鋼為何“叫好不叫座”呢?這和廢鋼的供給與需求有很大的關系。
供求端,鋼廠自產廢鋼與粗鋼產量成正比,而加工廢鋼與鋼材需求相關,因此在我國粗鋼產量見頂、需求總體平穩的條件下,未來國內廢鋼的主要來源即為老舊廢鋼。老舊廢鋼主要來源于鋼鐵制品的報廢,因此鋼鐵蓄積量的大小決定了廢鋼資源總量;而老舊廢鋼的產生量則決定了當年廢鋼產生量。
需求端,廢鋼需求對應轉爐/電爐,實際取決于粗鋼表觀需求:理論上,廢鋼是煉鋼的原材料,下游為不同的粗鋼生產方式(高爐/轉爐,電爐),而總的鋼產量主要取決于鋼材終端總需求(基建、地產、機械、家電、汽車等),因此廢鋼需求取決于:總需求及電爐煉鋼占比。
2019年的廢鋼走勢如何?
供給方面,預計2019年國內廢鋼產生量將會繼續提升,但增速或有放緩,廢鋼產生量將在2.4億噸左右。主要是因為:第一、全國棚改開工規模的逐年減少,廢鋼毛料的產出量減少;第二、地產銷售趨弱、貿易摩擦等因素影響,2019年機械、汽車、家電等制造業用鋼需求增速或將放緩;第三、2019年環保治理工作將繼續推進,廢鋼回收及加工企業開工受限,因此廢鋼資源偏緊格局延續。
需求方面,2019年我國廢鋼需求量還會繼續增長,但增速或有放緩,廢鋼需求量或在2億噸左右。主要是因為:第一、2019年我國環保方向不變,藍天保衛戰將進入攻堅期,在環保督查常態化及持續高壓的情況下,我國電弧爐將繼續保持較高的投產速度,這將繼續拉動廢鋼需求的提升;第二、由于長流程鋼企環保得到了極大的提升,各地天氣狀況也明顯好轉,預計2019年對長流程鋼廠的限產力度不會太大,目前廢鋼使用量基本已經處于鼎峰,2019年長流程企業的用量不會出現太大的波動。
“我國將迎來鋼鐵產品大規模的報廢期,到2020年廢鋼資源年產出將超過2億噸。”工業和信息化部節能與綜合利用司司長高云虎說,同時也要看到,2017年全球的平均廢鋼煉鋼比為35.5%,美國、歐盟分別為72.1%和55.5%,相比之下我國的廢鋼煉鋼比仍然較低,廢鋼鐵利用還有較大發展空間。
在中國廢鋼鐵應用協會副秘書長王方杰看來,電爐鋼70%的成本來自原材料。盡管我國已出臺“對符合要求的廢鋼鐵準入企業增值稅即征即退30%”的優惠政策,但落實比例還不高。建議對廢鋼鐵加工產品實行更大幅度稅費減免,以提高鋼鐵企業應用廢鋼的積極性,促進節能減排。
冶金工業規劃研究院院長李新創認為,隨著我國鋼鐵產業進一步向峰值區中后期發展,電爐鋼比例將出現逐步回升。未來幾年短流程電爐鋼將迎來重大發展機遇,進入高增長期。
“我們將進一步加強統籌規劃,推動廢鋼鐵加工能力與鋼鐵生產企業的區域布局相適應,加快建設一批區域性集中加工配送中心;同時積極培育骨干企業,引導廢鋼資源合理流向。”高云虎介紹說。
他表示,將加強與財政、稅務等部門的溝通協調,推進增值稅即征即退的政策落地實施,保障符合條件的公告企業享受到稅收優惠。
轉自:中國產經新聞報
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