市場需求明顯減弱 焦化企業在困境中砥礪前行

　　記者了解到，2015年，我國焦化行業市場需求明顯減弱，產能利用率下降，節能減排約束加大，企業遇到資金緊張和經營效益下滑加重等前所未有的困難和挑戰，但焦化企業在困境中仍砥礪前行，產業集中度提高，法規進一步完善，新技術應用取得了長足進步。

　　產業集中度逐步提高

　　根據中國煉焦行業協會統計，截至2015年底，規模以上企業焦炭總產能達6.87億噸；企業由2010年的730多家減少到602家；企業平均焦炭產能規模從68萬噸提升到114萬噸。

　　截至2015年底，國家公告了10批420家準入焦化企業，其間撤銷了26家，實際準入企業367家（含新增產能企業），實際準入焦炭產能3.7766億噸，其中常規焦爐準入產能3.2873億噸，占常規焦爐總產能的55.38%；公告準入甲醇企業6家，準入產能71萬噸。

　　產業法規標準進一步完善

　　“十二五”期間，除工業和信息化部經兩次修訂實施的《焦化行業準入條件》以外，《環境保護法》、《煉焦化學工業污染物排放標準》、《焦炭單位產品能源消耗限額》、《焦化廢水治理工程技術規范》等30多項焦化產業相關的法律法規、標準先后公布實施。

　　上述法律法規及標準，對焦化行業科學規劃、規范發展、節能與環保、產品質量、工程設計、工藝技術和設備選型、工程建設、工程驗收、檢測檢驗及運行管理等，提出了明確的遵循原則并起到了重要的指導作用。

　　產業結構優化調整取得進展

　　“十二五”期間，全國淘汰落后焦炭產能8016萬噸；全國新建常規焦爐175座，新增焦炭產能10842萬噸，其中炭化室高度大于6米的頂裝焦爐和大于5.5米搗固焦爐166座，產能1.0542億噸。同時，焦爐煤氣制甲醇總能力達1220萬噸；煤焦油加工總能力達2280萬噸；苯加氫精制總能力達584萬噸；新建干熄焦裝置93套，處理能力12617噸/時，干熄焦裝置總計198套，處理總能力達2.5萬噸/小時；建成焦爐煤氣制天然氣總能力36億立方米/年。

　　新建投產的焦化項目與淘汰落后產能雙措并舉優化了焦炭與化產品的結構，不僅提升了煤化工資源化綜合利用和循環經濟的發展水平，而且增加了焦化企業新的利潤增長點，并有效地推進了節能減排。

　　“四新技術”研發應用取得長足進步

　　“十二五”時期，我國焦化生產新工藝、新技術、新裝備、新材料的研發應用取得了一些可喜成果。

　　例如低氮氧化物排放大型焦爐研發與應用技術、煉焦過程自動化控制技術、大型煤倉儲配技術、煤調濕技術、配煤專家系統技術、搗固煉焦技術、干法熄焦技術、苯加氫精制技術、煤焦油加氫精制技術、脫硫廢液提鹽技術、負壓蒸餾工藝技術、焦爐煙道氣余熱利用技術、焦爐煤氣制甲醇技術、焦爐煤氣制天然氣技術、合成催化劑國產化技術、焦化廢水深度處理回用技術、焦爐消納危險固廢技術、焦爐煙氣脫硫脫硝技術，以及已進入工業試驗的換熱式兩段焦爐技術等，無論研發設計、裝備制造與配套還是建設與運行管理，都取得了新的進步或實現了突破性進展。

　　行業節能減排邁上新臺階

　　據中國煉焦行業協會對焦化會員重點生產企業統計顯示，2015年與2010年相比，預計噸焦耗新水由平均1.98噸下降到1.5噸，下降0.48噸；噸焦產品能耗由平均125.55千克標煤下降到122.46千克標煤，下降3.09千克標煤。

　　另外，由于部分獨立焦化企業新建焦爐煤氣制甲醇和液化天然氣裝置的快速發展，焦爐煤氣的利用率大幅提高。焦化企業加強節能環保設施的配套建設和技術升級改造，清潔生產和環境質量明顯提高。

　　電子商務與信息化建設積極推進

　　“十二五”時期，寶鋼焦化“化工寶”電子商務、山西焦炭集團現貨電子商務、大商所焦炭、焦煤期貨交易，我的鋼鐵、鋼之家、百川資訊、汾渭能源、濟鋼焦化等企業，在煤、鋼、焦、化產業鏈信息研究、商務交易方面形成了各具特色的電子商務平臺和焦化技術微信平臺。

　　同時，信息化管理除在大中型鋼鐵聯合企業焦化系統得到普遍應用外，部分獨立焦化企業的應用也在積極開展。電子商務、信息化管理與產業發展深度融合所產生的效率和效益愈加明顯，正逐步成為焦化企業創新發展的重要措施。（劉旭）

　　轉自：國際商報

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