《鑄造用生鐵企業認定規范條件》發布

　　鑄造用生鐵行業再掀風暴。

　　繼此前對鑄造行業專用優質鑄造生鐵生產企業提出過渡性政策后，鑄造用生鐵企業的認定規范工作于日前正式啟動。

　　為促進該領域健康發展，防止落后煉鐵產能變相逃避淘汰，工業和信息化部近期發布了《鑄造用生鐵企業認定規范條件》。《規范》要求，符合條件的企業應“進行技術升級改造、兼并重組、整合達標”，而不符者，將依據鋼鐵行業政策按期淘汰。

　　“產能過剩與重復建設問題正嚴重阻礙我國的鑄造業由大變強。”中國鑄造協會常務副理事長兼秘書長張立波對此強調說，認定工作必須要堅持專產和總量控制原則。

　　人均占有量為發達國家的1/2

　　據介紹，我國鑄件總產量已連續11年穩居世界首位。2009年的產量是3530萬噸，相當于中國之后的印、美、日等前九個國家鑄件產量的總和，占到世界鑄件總產量的44%。

　　我國鑄造企業數量約3萬家，比世界其他國家鑄造企業的總和還要多，但每一企業平均產量較低，如2008年企業的平均產量僅1117噸，遠低于發達國家（如德國為9640噸），甚至低于一些發展中國家（如巴西、印度），“但這種狀態正在漸漸改善，”張立波說，2009年我國鑄造企業的平均產量為1177噸，2010年為1320噸，企業的平均規模正逐步增大。

　　“一個國家的絕對產量不是這個國家強大的標志，因為2009年我國人均鑄件占有量僅僅是26.2公斤/人·年，是世界第七位，是發達國家的1/2。”他告訴記者說。

　　“我國是世界鑄造第一大國，但遠不是強國，而產業結構調整是由大變強的關鍵。”張立波強調說，在他看來，實現鑄造強國的幾個重要條件包括：現代化的生產手段、勞動條件、管理水平，能生產出現代化裝備所需的優質鑄件以及穩定供應的優質鑄造生鐵等原輔材料。

　　產能過剩嚴重阻路

　　“產能過剩與重復建設問題正嚴重阻礙我國的鑄造業由大變強。”張立波提醒說。

　　一份截至2011年1月的不完全統計顯示，目前我國鑄造業的造型裝備總體上已進入現代化水平：業內引進自動造型線616條、制芯中心55套，國內自制高緊實度造型線約570條；引進自硬砂線超過100套，國內自行開發自硬砂線2500套；消失模生產線200套，以上共計4041條（套）———“這意味著我國鑄造造型裝備生產能力已超過3000萬噸。”張立波解釋說。

　　由以上數據不難看出，我國現有的國內外較先進的鑄造生產裝備線已總體飽和。這些造型裝備主要應用于鑄鐵件的生產，但受企業技術及管理水平、市場環境等各方面的影響，設備利用率普遍較低，產能還遠遠沒有發揮出來。

　　即便如此，目前國內還有許多企業在新上大規模的鑄造項目、盲目購進大量的先進造型設備，“這些應該引起我們的高度注意，地方政府要嚴控盲目投資新上鑄造項目，尤其是‘高端’重復項目。”

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