“去年，我們年產5.5萬噸環氧氯丙烷，產值近8億元。公司正在籌備上市。”日前，龍巖新羅區龍雁經濟發展中心內，福建豪邦化工有限公司生產車間里，工人正忙碌生產。豪邦化工總工程師孫藝亮向記者介紹，公司是國內最早采用甘油法生產環氧氯丙烷的企業之一，工藝處于國內領先水平，并已獲得30多項專利。
早在2009年，豪邦化工就落戶龍雁經濟發展中心。園區企業可就近提供甘油和鹽酸，是該公司落地園區的重要原因之一。其中，龍化化工可為其提供鹽酸，甘油則來自生物柴油制造企業卓越新能源的副產品。
此外，作為電力支撐骨干企業的國能神福（龍巖）發電有限公司利用新技術、新工藝研發清潔燃燒專利技術，開展脫硫脫硝技術改造，實現了機組“超低排放”，生產過程中所產生的蒸汽，可以為豪邦化工、新興紡織等48家園區企業提供生產動力能源。去年，國能神福為園區企業提供蒸汽量達134萬吉焦，其中豪邦化工使用量約66萬吉焦。
上一家企業的副產品，成為另一家企業的生產原料和動力能源，這樣環環相扣的循環經濟發展模式，正在龍雁經濟發展中心迅速拓展。
龍雁經濟發展中心前身為龍雁工業集中區，被省政府列為“十二五”首批循環經濟示范園區之一，并于2017年躋身全省第一批循環經濟示范園區。
“近年來，園區以提升無害化、資源化、產業化水平為重點，大力發展循環環保產業及新能源、新材料產業，現已初步打造了生活垃圾焚燒發電廠爐渣進行資源再生利用、回收再利用太陽能硅片、廢機油回收利用、廢白土再生利用、固廢資源化等一批循環經濟新興產業集群。”龍雁經濟發展中心主任謝振浩介紹。
在發展中心另一側，福建善璟環保工程有限公司的生產車間內同樣熱火朝天。公司中央控制室的大屏幕上，實時顯示著固廢垃圾的處理過程。“公司主要處理市政污泥、廢舊布料、煤矸石等固廢資源。當天拉來的‘垃圾’，當天便能處理完畢，一年下來可處置固廢約30萬噸。”善璟環保負責人陳頻介紹，城市固廢經過分篩、破碎、壓濾等工藝的預處理后，再進入水泥窯進行協同處置，廢渣就可作為園區企業華潤水泥的產品添加劑，實現資源化循環全利用。并且，公司生產過程全密閉，污水處置系統也符合標準，真正實現了生態效益和經濟效益雙贏。
不遠處的龍巖創輝再生資源有限公司，則是一家利用生活垃圾焚燒爐渣進行資源再生的企業。
“別人眼里的廢料，恰恰是我們最好的原料。我們正在進行技術升級，進一步擴大生產規模。”創輝再生資源總經理陳德生介紹，公司將生活垃圾焚燒后的爐渣進行工藝處理，篩分出金、銀、銅、鐵、鋁等金屬進行回收再利用，剩下的廢渣則制成環保磚，用于市政道路建設，真正做到變廢為寶和綠色循環。
目前，園區內像這樣環環相扣、“吃干榨凈”、變廢為寶的循環經濟企業有近20家，形成上下游緊密結合的近10條循環經濟產業鏈。2022年，園區循環經濟產業總體產值達48億元。
今年初以來，已有投資1億元的羽毛粉動物高蛋白飼料原料項目、投資1.2億元的云端智龍光伏硅片梯度利用項目以及總投資1.1億元的創輝爐渣回收利用項目簽約落地，分別聚焦于畜禽羽毛、太陽能硅、爐渣建材等領域的資源回收再利用，實現環保與經濟效益雙贏。隨著新項目的簽約落地，龍雁經濟發展中心循環經濟進一步向高端化、智能化、綠色化轉型，初步形成企業相互關聯、產品相互利用的循環經濟產業體系。
據了解，下一步，園區將圍繞“資源化、無害化、減量化”方針，著重從優化空間布局、調整升級產業結構、完善循環經濟產業鏈、強化資源集約高效利用、深入開展污染集中治理、完善公共基礎設施、加強運行管理與公共服務等七個方面入手，開展園區循環化綠色改造，著力打造“產業優勢突出、生產清潔高效、資源循環利用、經濟效益良好、生態環境優異、管理服務完善”的循環經濟示范園區。（福建日報記者 戴敏 通訊員 謝雯 湯金玲）
轉自：東南網
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