隨著“智改數轉”成為產業發展“熱詞”，作為制鞋大市的福建莆田積極擁抱這一趨勢，將數字戰略作為全市三大戰略之一，采取政策支持、能力賦能、搭建平臺等多種渠道，積極引導企業通過“智改數轉”實現研發設計、生產制造、市場營銷等全鏈條變革，在降本增效的同時推動產業提質升級，為綠色高質量發展插上“數字翅膀”。
所謂“智改數轉”，即智能化改造和數字化轉型，有利于促進新一代信息技術與先進制造業的深度融合，全面提升企業在設計、生產、管理和服務等各環節的智能化水平。
“推動產業和企業的數字化轉型不是一道選擇題，而是提高競爭力、發展新質生產力的必修課。”莆田市工信局有關負責人說，作為民營企業較為發達的城市，莆田中小企業眾多，傳統制造業、勞動密集型產業發達，經濟活力較強。“智改數轉”能夠有效地引導企業研發設計、生產制造、市場營銷等全鏈條變革，實現降本增效、推動產業提質升級。
一批“早改快轉”的企業，已經嘗到了甜頭。莆田市城廂區的工業結構整體“偏輕偏傳統”，全區169家規上工業企業主要集中在鞋服、食品加工、電子信息和工藝美術等四大主導產業領域。
在位于城廂區華林工業園區的力奴鞋業智能制造車間，與以往鞋企生產流水線上“人頭攢動”的畫面不同的是，多個環節已經被智能設備取代。記者看到，鞋底和鞋面經過智能機械手臂的噴膠按壓，一雙雙板鞋很快成型。車間負責人告訴記者，這條流水線經過改造后，面向主流鞋型能夠實現每小時720雙的產能；并且在多個制鞋步驟上實現機器換人，單條生產線用工從40多人降到20余人。此外，該智能生產流水線還保證了高于98%的良品率，并已完成關鍵零部件和設備的國產替代。“我們預計5年內即可收回‘智改數轉’成本。”企業負責人說。
作為一家專注新材料鞋面研發生產的企業，福建坤英奇新材料科技有限公司引進ERP管理系統進行數字化改造，實現了生產全流程數字化管理，生產效率提升30%，生產配套率提升近100%。走進企業，熱火朝天的生產場景撲面而來：研發部門設計好的鞋面實時傳輸至生產環節，車間的100多臺飛織機正來回穿梭，一張張鞋面自動完成，經過質檢和熨燙等環節即可發往下游企業。
公司生產負責人潘攀告訴記者，通過多次設備升級和生產流程重構，目前企業已實現了1名員工同時管理14臺飛織設備，大大降低了管理和生產成本：“下一步，我們在熨燙、物流等環節也將逐步通過‘智改數轉’，實現無人化目標，遠期我們打算實現‘黑燈智能工廠’。”
城廂區工信局有關負責人說，目前全區共有98家規上工業企業實施“智改數轉”，顯著提升了生產效率和產品質量，降低了運營成本。其中，中電望辰、銳馬電氣入選工信部工業互聯網典型案例和App優秀解決方案，嘉裕華獲評省級工業互聯網應用標桿，打造了一批可復制、可推廣的技術應用場景。據統計，近年來，城廂區培育了近48家創新型企業，規上工業產值年均增長8.5%。
不過，一些企業負責人也坦言對實施“智改數轉”仍心存疑慮：一是認識不足、安于現狀，“不想轉”；二是能力有限、缺乏方案，“不會轉”；三是擔憂轉型成本高、投入產出不成正比、風險大，“不敢轉”。對于這些問題，莆田市有關部門從認知重塑、能力賦能、搭建平臺等方面入手綜合施策，切實消除企業轉型顧慮，讓“智改數轉”成為“心里踏實、有章可循、有路可走”的坦途。越來越多的企業變懷疑觀望為“主動求解”。
——針對“不想轉”，從企業負責人群體入手，舉辦專題培訓，組織外出考察，選樹典型企業，為企業算好“智改數轉”效益賬，不斷激發企業轉型升級的內生動力。同時，依托專門平臺開展培訓，開發180余套實訓課程，年培訓企業各級管理人員3000人次，營造了良好的中小企業數字化轉型氛圍。
——針對“不會轉”，有關部門打造“政府+服務商+企業”全周期服務模式，通過政府購買服務方式，為多家企業免費提供咨詢診斷。同時，引進第三方服務商，建立服務商資源池，提供全方位服務，促成企業“智改數轉”解決方案落地應用。此外，通過搭建產教融合平臺、區域工業互聯網平臺，建設中小企業數字化零代碼開發平臺、安全云平臺等多個公共服務平臺，讓企業“有路可循，心里有底”。
——針對“不敢轉”，打出“財政補貼+金融支持”的組合拳，出臺政策，對企業技術創新、“上云用數”、設備智能化改造等多方面給予綜合配套支持。同時，培育面向重點行業的數字化轉型標桿，促進數據整合、智能提升、產業協同，拓展形成完整的配套供給和應用場景。（記者 陳弘毅）
轉自：經濟參考報
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