挖掘新動能 福建泉州智能制造多點開花

　　近日，福建省委書記尤權在剛剛結束的全國兩會上為福建泉州九牧智能馬桶點贊，說不輸給日本。“對處于供給側改革浪潮中的衛浴行業而言，具體到企業就是個性化定制、柔性化生產。”九牧董事長林孝發說，無論是提升品質還是降低成本，出路在于智能制造。

　　事實上，在泉州，已經有一大批企業和九牧一樣將目光聚焦在智能制造上，從上到下，從政府到企業，都在不斷探索轉型升級的新思路。

　　引導企業智能化改造

　　“作為福建省主要的民營經濟集聚區，泉州的GDP總量已連續17年位居全省前列。”福建泉州市委書記鄭新聰說，泉州正通過增加產業高端內涵，實施智能制造、服務型制造、提升質量品牌三大專項行動，加快以“機器換工”為核心的智能化、數控化改造；通過加快探索兼并重組模式，提升優質資源集聚配置能力；通過加快對接國內外市場，拓展優勢產能。

　　從福建省首個實施國家“數控一代”示范工程區域試點的城市，到《泉州制造2025》規劃出爐，再到《中國制造2025》惟一地方樣板城市，近兩年來，泉州正在推動一場以數字化、網絡化、智能化為主線的創新驅動、轉型升級大戲。

　　針對智能化升級改造，泉州市市長康濤在今年年初作地方政府工作報告時指出，2016年，泉州將繼續加快實施《泉州制造2025》，大力推進以“機器換工”為核心的智能化改造，落實新一輪智能裝備應用推廣計劃，新建15個以上示范性智能工廠、數字化車間；乘勢培育壯大智能裝備產業，建好洛江、晉江、南安等智能裝備產業園區。

　　泉州市科技局局長顏志煌在接受采訪時，向中國工業報記者介紹了泉州“數控一代”升級版的發展方向及思路：泉州“數控一代”示范工程將由原來的紡織鞋服、建筑建材、機械裝備三大產業主攻方向覆蓋到全市主要產業領域，實現擴面提質；由少數示范應用企業帶動延伸到面向整個產業的推廣，乃至國內、國際市場的推廣應用；打造泉州制造品牌，以產品領先帶動產業領先，以裝備支撐帶動產業升級；由“數控一代”向“智能一代”方向發展，數字化、網絡化、智能化并行推動；推動“數控一代”形成產業經濟新動能及新增長點；聚集“數控一代”形成的成果及各種平臺資源，建設產業創新中心，彌補行業發展短板，全力推動“泉州制造2025”建設。

　　推動商業模式變革

　　先人一步，不僅是泉州企業家的風范，也是泉州市委、市政府挖掘產業發展新動能，打造泉州經濟新引擎的一貫作風。近日，中國工業報記者跟隨泉州市科技局調研小組走訪了十幾家“數控一代”示范代表性企業，它們成長的腳步，正展現著泉州產業在各領域轉型升級的步伐。

　　隨著“數控一代”示范項目的推廣，泉州培育了一批通過數字化、網絡化、智能化方向為行業提供整體解決方案的企業，它們的轉型也給行業生產模式、商業模式帶來了新的變革。

　　2014年開始，微柏工業機器人從原來的單純只做機器人產品，賣設備，轉變成做整體解決方案的提供商。截至目前，已為5家泉州規模以上本土企業做智能化車間改造方案，涵蓋不同行業，解決了當前多個傳統行業普遍存在的多道難題。

　　“2015年，公司為泉州恒盛集團提供技改服務，配備了54臺工業機器人，實現陶瓷生產線全自動無人化操作，總投入達3000多萬元。”微柏機器人總助吳雪華告訴中國工業報記者，通過提供技改、人才輸送、技術服務，微柏提供的智能化集成系統服務塑造了公司競爭的新優勢。

　　再將目光轉向一家被業界稱為技術范的企業——南方路機。經過25年的技術沉淀，南方路機已成為提供集破碎篩分、砂石處理、工程攪拌、建筑垃圾再生為一體的工程攪拌全領域整體解決方案專業服務商與制造商。

　　“南方路機從來不求最大，但求最好。為使產品更具數控化、智能化，我們在原有制造體系的基礎上完成了基于互聯網層面的設計、生產、銷售、物流、服務一體化。”南方路機市場總監周煒告訴中國工業報記者，以企業自主研發的云平臺為例，該平臺具備四大功能：事故預警功能，可提前消除隱患；對事故處理，進行現場告知、指導；自動收集并統計設備運行數據，促進設備提升改進；進行遠程培訓，現場教學使用和指導維修。目前，僅在非洲，就有100多套南方路機的攪拌設備，云平臺的打造輕松解決了企業的遠程服務問題。

　　致力于鞋業智能制造整體解決方案運營的黑金剛科技有限公司，也正通過“數控一代”項目升級幫助本土及國內外鞋企提供個性化生產流水線改造升級。

　　針對泉州當前中小型鞋企面臨的轉型困境，黑金剛開始嘗試和研發一種單元化的生產線組合，廠商可以根據需求和能力購買一個或多個單元，運用到生產線中，并且可以隨著生產規模的擴大，慢慢添加單元。黑金剛還根據不同企業生產狀況采取項目負責制，每一個項目都有一支專門負責的團隊，從生產環節考察，到評估改造成本，再到制訂整改計劃，最后進行實際安裝。

　　經過打造數控一代升級版，微柏企業規模實現逐年擴大，產值逐年增長。2014年，微柏成立了兩家主營系統集成服務的子公司和海外事業部。2015年，微柏海外營業額達2000多萬元。南方路機在工程行業低迷發展的情況下，從去年第三季度訂單量逐步回升，今年計劃排產已至5月份。2015年，黑金剛的業績同期增長80%多，全球十大制鞋企業中，寶成、清祿、豐泰等7家都與之達成合作關系。

　　驅動創新升級

　　顏志煌在分析泉州“數控一代”發展進程中指出，能在制造業基礎較薄弱、創新資源要素相對匱乏的情況下，創造出適于本土產業使用、解決行業難題的產品，是泉州“數控一代”示范企業的一大特質。

　　走訪中，中國工業報記者發現，百宏聚纖科技實業、梅洋塑膠、安記食品等一批設備應用型企業根據生產需要，通過引進吸收消化再創新，自主研發設計出了適合企業需求的生產線，大大推進了工藝流程的提升。

　　首先將目光鎖定在安記食品兩條國內首創、世界領先的復合調味粉全自動生產線上。安記食品總助楊章華告訴中國工業報記者，通過引進設備，改良生產工藝，產品線匯聚了從十幾個國家采購的關鍵零部件，擁有15000多個關鍵控制點，可實現投料、配比、混合、干燥、包裝等十幾道生產工序全面實現機械化、自動化和連續化，全封閉管道式生產，工藝創新實現巨大突破。

　　僅以后期熟化一道工序為例，原來完成這道工序需要2個月，現在只需1~2小時，大大壓縮了生產工序時間。用工方面，原來一條生產線需要200多人，現在僅需6人。

　　據悉，目前國外也沒有相關的生產線，日本的協和、味之素等企業曾到安記參觀考察，但均沒辦法掌握其中的奧秘，因為所有參數配方均鎖定在后臺控制系統中。楊章華告訴中國工業報記者，目前公司正借鑒復合調味粉生產線的成功改造經驗，著手對安記香咖哩生產線設備進行改造。

　　位于福建省紡織產業主要聚集地晉江的百宏聚纖科技實業有限公司，通過與福建（泉州）哈工大工程技術研究院對接，對原有生產線進行改造升級，解決了產品后道包裝問題。去年5月，百宏安裝了首條自動包裝線，目前已增加至7條，發展可謂神速。

　　如今，通過紡絲車間和包裝車間的生產線自主改造，百宏已經嘗到了“數控一代”升級帶來的甜頭，訂單接不完，春節不停工。百宏下一階段的目標是爭取打造成為國內化纖產業全流程數字化自動化智能生產的樣板工廠。

　　又如，梅洋塑膠是一家致力于食品包裝生產的“白色污染”替代品——可回收超薄注塑食品包裝容具的研發生產企業。近年來，該公司先后進行高速三軸、五軸機械手等項目的自主研發、制造和生產應用。近3年來投入研發資金1816萬元，建立“數控一代”生產線，公司產能提升3倍，用工人數減少35%，年產值提升3倍以上，一躍成為一家年產超萬噸超薄環保餐具的生產企業，其配備的全電動注塑機處于國內領先水平，產品質量顯著提升。

　　打造“智能一代”

　　打造“智能一代”是泉州“數控一代”升級發展的方向。當前，泉州正處于兩者交叉并行推動期，一批龍頭企業正逐步往數字化車間、智能化生產方向進行升級改造。

　　作為中國紡織機械行業的龍頭企業，佰源機械總裁助理張博介紹，公司今年正計劃打造數字化生產車間，將設備進行無線聯網，將生產數據、效率數據、能耗數據等進行采集后，通過局域網傳輸至中控管理中心，提升管理效率。另一方面，佰源正結合自身生產和管理需求，進行加工設備的數字化升級，比如針筒銑槽機，也淘汰一些傳統落后的設備，新購數控機床、加工中心CNC（三角車間和精工車間）。

　　作為泉州“數控一代”龍頭示范企業，嘉泰數控科技股份公司2015年完成銷售5億多元。董事長蘇亞帥在向中國工業報記者介紹2016年公司新規劃時指出，集團正著手成立福建省嘉泰智能裝備有限公司，主營機器人、數字化車間改造、檢驗檢測三大方面。為此，公司還引進了40多人的技術創新團隊，針對不同領域及本土產業進行技術研發。

　　“黑金剛致力打造國內鞋業自動化第一品牌，3年內使制鞋行業智能水平實現初步改變，5年內實現產業基本轉型，10年內讓傳統制鞋產業成為歷史。”對于推進鞋服行業的轉型升級，黑金剛董事長闕小鴻表示，公司2016年將重點推廣數字化車間，最晚將在5月份推出。屆時，用戶可以實時掌握生產設施設備的運行狀態及數據，也可遠程處理和操控機器。（記者張躍良 通訊員張少榕、邱強攀）

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