2016年前三季度,深圳市新興產業(包括七大戰略性新興產業和四大未來產業)增加值5515.61億元,增長11.2%,高于GDP和規模以上工業2.5個和4.6個百分點。其中工業機器人增長27.6%,新能源汽車產量井噴式地增長了358.8%。與此相呼應的是,深圳智能裝備廣泛應用于通訊、汽車、新能源、家電、可穿戴設備、LED等行業制造等,逐步取代人工,迅速提升產品質量,大面積打破國外高端裝備制造商的壟斷。
“國家‘十二五’規劃明確提出重點發展高端制造裝備,智能制造裝備。”深圳市發改委負責人說,在此之前,一批具有戰略眼光的深圳智能企業,深知工業制造業依賴廉價人工成本的生產模式不能持續,且意識到全球制造業轉型升級的必然趨勢。
“采用智能裝備不僅可以有效應對人工成本持續增加,更重要的是,大幅提高生產效能,提升產品的精密程度。”深圳B&P德富萊公司CEO屠國權說,這也是公司持續多年攻關,進行了數萬次實驗,最終成功研制高速異形插件機的動力源泉。
據悉,B&P德富萊公司研制的高速異形插件機能夠達到0.7秒/元件(相當于8~10人的生產效率),刷新了全球行業速度,并兼具穩定性和實用性。與此同時,代表國際先進水平的日本機器速度則是1.1秒/元件(相當于6人的生產效率),而普通國產機器速度則為1.5~2秒/元件(相當于4人生產效率)。
隨著“中國制造2025”戰略持續深入推進,包括廣東省在內中國制造業集聚的省份,都宣布了各自的“機器換人”計劃,加速制造業升級步伐。正是基于上述考量,深圳市寶安區提前布局工業機器人產業,率先抓住制造業轉型升級的機遇。截至目前,工業機器人企業100多家,其中,年產值過億元的工業機器人龍頭企業有15家,規模以上企業有50多家,諸如德思特、勁拓、恒拓高、大富科技、日東科技等業內名企均扎根寶安,世界工業機器人的領軍者——德國庫卡機器人集團公司也在寶安設立工程中心。
深圳企業不僅在智能制造的生產環節,占據世界領先水平,而且在整體化的智能工廠建設方面,也是可圈可點。
不久前閉幕的第十八屆中國高新技術產品交易會上,B&P德富萊重點展示了智能工廠的軟硬件一站式整體解決方案,以沙盤和機器人應用及自動倉儲的方式,簡單明了地向觀眾展示了智能工廠的全貌。在這個“無人工廠”內看不到工人,從物料入場到部件加工、零件裝配、質量檢測、產品封裝、倉儲物流,都可以通過裝配機器人、智能視覺檢測、自動導引裝置(AGV)等一一完成。
作為深圳富有影響力的智能化整體解決方案與云服務提供商,深智云在高交會上,則亮出“殺手锏”——深智云智能硬件云平臺,該平臺旨在助力硬件廠商快速實現產品智能化,提供模塊接入、企業專屬SaaS服務、IOTPaaS服務、智能數據管理平臺、智能硬件超級app等服務。
據悉,“深智云”核心團隊深耕智能硬件與物聯網領域7年,公司創辦不到兩年,匯聚了IBM、美的智能、富士康集團等背景的伙伴,合作廠商超過150家,包括美的集團、海爾集團、德賽集團等知名品牌,中控集團、雙金格科技、啟泰燈飾、羅曼科技、威尼華集團等細分領域領導品牌,以及風紋、極光爾沃、優然電子等新銳科技公司。
“在很多企業眼里,智能工廠是一個只能遠觀的龐然大物,事實上針對不同規模的企業,可以有不同階段的改造計劃。”屠國權說,一些中小規模的企業在資金規模和生產規模較小的情況下,可以采用改造局部生產環節的步驟,對企業的生產流程逐步實施智能化、信息化改造,投入成本也許只相當于一臺數控機床的開銷,并不需要一口吃成胖子。進而對企業的生產制造執行系統進行信息化改造。企業發展壯大后,才需要實施全流程的智能化改造。
實際上,近3年來,深圳市政府在機器人、智能裝備等高端制造裝備產業,相繼出臺了《深圳市機器人、可穿戴設備和智能裝備產業發展規劃(2014-2020年)》《深圳市機器人、可穿戴設備和智能裝備產業發展政策》《深圳實施機器人和智能裝備產業2015年第五批扶持計劃》及《關于組織實施深圳市機器人、可穿戴設備和智能裝備產業2016年第7批扶持計劃(股權資助、貸款貼息、直接資助方式)》等一系列產業扶持政策,助力企業做大做強,進而實現產業有質量地發展,推動工業制造業轉型升級。(蔡祖國 本報記者 傅江平)
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