汕頭海關力促紡織服裝企業轉型升級

　　今年一季度，粵東企業（包括汕頭市、梅州市、汕尾市、潮州市和揭陽市5市企業）出口紡織服裝（包括紡織紗線、織物及制品，服裝及衣著附件兩大類產品）50.3億元，比去年同期增長6.8%，占同期汕頭關區企業外貿出口總值的20.8%。其中，汕頭市紡織服裝出口強勢。據悉，一季度汕頭市出口紡織服裝25億元，同比增長7.5%，占同期汕頭關區企業紡織服裝出口總值的49.7%。

　　紡織服裝是粵東主要支柱產業之一，年出口值約占粵東外貿出口總值的兩成左右。粵東紡織服裝主要集中在汕頭潮陽區、潮南區和揭陽普寧市兩地，尤以兩潮地區發展勢頭迅猛，近年來更是逆勢增長。

　　紡服出口逆勢增長

　　在國際經濟環境整體遇冷的情況下，汕頭紡織服裝保持競爭力，第一季度實現逆勢增長。其中原因不乏歐美經濟逐漸復蘇，刺激消費市場回暖的影響，同時，這也是去年以來的國家政策和改革利好持續釋放產生的作用。

　　去年12月31日，財政部、國家稅務總局印發了《關于調整部分產品出口退稅率的通知》，明確提高部分紡織品服裝的出口退稅率。汕頭市榮昌紡織實業有限公司董事長吳楚雄說：“從今年開始，紡織服裝出口退稅率提升了一個百分點，達到17%，這確實減輕了我們這些紡服企業的出口壓力。”據海關統計數據顯示，一季度汕頭關區企業以一般貿易方式出口退稅率提升的紡織服裝類產品4.2億元，增長16.3%。

　　同時，海關廣東分署推進落實區域通關一體化，大大提升了通關效率，直接和最大受益者就是企業。一是減少了企業通關的手續；二是提高了通關效率；三是降低了通關費用，手續費較改革前降低近50%。

　　汕頭海關轄區內多家紡織企業都享受到相應通關便利措施。廣東三葉工業有限公司經理顏森盛說：“在潮陽海關報關繳稅，經過審定后放行指令就直接到深圳海關，場站直接抬桿，貨物直接放行。”

　　據汕頭海關關員介紹，自5月1日起，“泛珠”4省（區）海關區域通關一體化模式全面覆蓋廣東省、福建省、海南省、廣西壯族自治區所有口岸和所有進出境運輸方式，意味著“區內海關如同一關”，“屬地申報、口岸驗放”。對于所在地和進出口地不在同一地點的企業，進出口貨物的申報、放行等海關手續在一地就能全部辦結。這既可以省去奔波之苦，又能節約企業成本，對汕頭紡服企業又是一大利好。

　　榮昌公司主要生產鞋面帆布。吳楚雄稱，其主要出口市場是越南，此前依靠代理公司從廣西東興海關報關出口。4省通關一體化以后，紡織產品就可以在汕頭報關，再直接運到廣西出口，物流成本將進一步降低。

　　質量為本才是硬道理

　　汕頭市榮昌紡織實業有限公司位于汕頭市潮陽區和平鎮，生產的帆布長期供應給耐克、匡威等跨國公司在東南亞的生產商。吳楚雄透露，由于耐克、匡威等是國際品牌公司，對產品的各個環節監管相當嚴格，即使是最上游的生產環節，從紗線進口、紡織、到印染都有一定的標準。榮昌公司對此也不敢懈怠，對質量要求高。“每匹布織完以后都要過一遍驗布機，如果有瑕疵再返工修補。檢驗合格的布匹才能打包。”吳楚雄稱。

　　由于多年來質量可靠，榮昌公司與耐克、匡威的生產商合作得以持續，且產量穩定增長。據悉，榮昌公司去年進出口金額達4000多萬美金，同比增長50%，其中，去年全年出口金額2700萬美元。今年雖然受國際大環境影響，經濟形勢整體不好，但榮昌公司的進出口量仍然保持強勢，截至5月底，出口金額達1000多萬美金，與去年同期數據基本持平。

　　紡織服裝是勞動密集型產品，遭遇貿易壁壘并不罕見。今年前13周，歐盟非食品類快速預警系統（RAPEX）發布的產品通報中，涉及中國大陸產品的通報320項，占同期通報總數的64.8%，其中，45.3%為玩具類產品和服裝、面料及時尚用品。其中固然有國際經貿秩序重構及地緣政治爭端等因素的影響，但也反映出我國的紡織服裝質量規范、標準仍需不斷提升。企業苦練內功、嚴格把控質量并提升技術轉型升級才是獲取大訂單并持續發展的重要原因。

　　加快企業轉型升級

　　近年來，潮陽區委、區政府積極采取應對措施，幫助紡織服裝企業采購更先進的設備，節約成本，促進設備的更新換代，讓服裝企業們也可以在“工業4.0”的浪潮中大有可為。

　　廣東宏杰內衣實業有限公司肇建于中國針織內衣名鎮——谷饒鎮，主營調整型內衣，旗下的自主品牌奧維絲麗在中東的銷售額已經進入了前3名。2014年，宏杰內衣公司銷售額為3.87億元，其中出口金額就達到1.12億元，約占全年銷售額的三成。據海關統計，宏杰內衣公司今年1~5月出口金額同比增長112%。

　　目前，宏杰內衣公司已經建立了大型的內衣生產基地，化驗式的廠房一共有10萬平方米。在宏杰內衣公司的生產車間，記者看到，其無縫內衣絕大多數環節是采用機器加工。車間里96臺無縫內衣生產機器是在政府的補貼支持下，宏杰公司于2013年引進的，實現內衣制作機械化的第一步。

　　宏杰內衣公司行政經理劉國華介紹說：“目前，96臺機器同時運行，一天能生產1萬多件內衣，以前數目相同的工人手工加工同數量的內衣起碼需要一個星期。而且，每5臺機器配備一個操作工，總得算下來，機械化的成本遠遠低于傳統加工。這是我們愿意繼續加大設備投入、實現轉型升級的重要原因。”

　　近年來，汕頭海關下屬的保稅區海關以實施海關認證企業標準為契機，引導宏杰公司參照高級企業的認證標準，將海關的監管要求和企業的運行規律有機結合起來，提高內控能力和管理水平，積極推進技術轉型升級。

　　企業深知，若想保持市場競爭力，設備更新、技術升級是必經之路。據悉，2013年潮陽區紡織服裝產業規模以上企業達172家，競爭的激烈使得有意識的企業家紛紛加大設備和技術投入，建立先進的管理模式和研發機制，走上轉型升級之路。

　　民企升級換代做大做強

　　記者獲悉，千年古邑僑鄉潮陽正推進特色產業紡織工業的轉型升級，啟動建設潮陽紡織工業循環經濟產業園。紡織工業循環經濟產業園的建設，有利于潮陽區紡織工業集聚發展、轉型升級和加快以園區為載體的工業化進程，做大做強總量經濟，打造汕頭重要增長極。

　　雖然近年來行業出口形勢尚好，產業轉型升級也在加快推進，但傳統紡織服裝行業仍然是勞動密集型產業，能否跟上機器換人的浪潮，以及實現機械化的程度都是需要面對的問題。其中多個環節暫時無法全部用機器替代，或者性價比不高，汕頭紡織服裝企業想步入工業4.0時代恐怕為時尚早。

　　另一方面，汕頭紡織服裝企業，仍以民營企業為主體。據海關數據，一季度汕頭關區民營企業出口紡織服裝35.5億元，增長15.5%，占70.6%，所占比重比去年同期提升5.3個百分點。當前，傳統的紡織服裝行業存在需求不足，經營艱難等問題，而企業設備升級卻需要足夠的資金投入和創新意識，產業集聚發展，做大做強紡織服裝行業更有賴龐大的資金支持和強大的組織力量。在“工業4.0”的大浪潮下，汕頭紡織服裝企業若想升級換代、做大做強，是否心有余而力亦足？在“互聯網+”時代下，紡織服裝企業又將如何把握趨勢，重塑未來?形勢利好，我們還是要保持期待并理性看待破冰暖春的來臨。

來源：國際商報

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