陜西以園區建設促進有色工業集約發展

　　陜西省有色工業有一個特色，就是大多數骨干企業都在陜西有色集團內，如著名的金鉬、寶鈦……近幾年來，陜西有色工業加大結構調整力度，產品結構在調整中優化完善，產業鏈條在結構調整中不斷延伸拓寬，綜合實力和核心競爭力顯著提升。

　　在“八百里秦川”這片熱土上，聳立著一座大型的現代化企業，陜西有色工業的核心――陜西有色金屬控股集團有限責任公司（陜西有色集團）。在當前有色工業產能過剩、價格低迷、經營困難、效益下滑的形勢下，以集團為代表的陜西有色工業全力打出“結構調整、資源儲備、科技創新”三招重拳，戰勝困境，砥礪前行。

　　陜西有色集團目前已形成了包括地質勘查、礦山采選、冶煉加工、勘察設計、加工制造、內外貿易等比較完整的工業綜合系統，資產總額由最初的51.2億元增加到2013年的1131億元，綜合實力和核心競爭力顯著提升，目前位居全國有色行業第7位，中國企業500強第142位，成為陜西省增長速度快、盈利能力強、具有地方經濟特色、積極參與國際競爭的大型企業集團。

　　結構調整　十大園區競相綻放

　　以工業園區為承載，發展提升傳統產業，培育壯大新興產業，持續優化，協同推進，打造產業升級版，是陜西有色工業戰勝困境、砥礪前行的重拳之一。

　　陜西有色在２０１４年伊始的工作會上，集團向4萬名有色人發出了“加快產業結構調整，打造金鉬工業園、寶鈦工業園、漢中鉛鋅工業園、榆林循環經濟產業園、銅川航汽鋁工業園、咸陽硅材料產業園、商洛鋅材料產業園、佳縣新能源材料產業園、商洛釩產業園、漢中冶金新材料產業園”的十大園區建設動員令。以園區為依托，加大結構調整，實現產業鏈條化。

　　以金鉬集團為核心，依托金鉬工業園，打造上下游緊密結合，生產要素配置合理的國內一流、國際領先的采選、冶煉、加工、科研、貿易于一體的鉬產業鏈。金鉬集團選礦工藝、鉬焙燒、鉬酸銨等技改項目全面竣工，實現了鉬礦冶、鉬化工、鉬深加工的均衡發展。

　　以寶鈦集團為統領，依托寶鈦工業園，大力開發新型高性能鈦及稀有金屬合金材料，合理配置原料能力，建設國內綜合實力最強的稀有金屬材料研發與產業化基地，躋身世界鈦材料一流企業行列。目前，寶鈦集團異型管生產線項目完工。

　　以漢中鋅業等為龍頭，依托漢中鉛鋅工業園，推進內部整合，強化資源控制，依靠技改優化工藝，實現產業升級，加強綜合回收，構建具有資源保障和競爭優勢的鉛鋅產業鏈，發展綠色循環經濟。

　　發揮銅川鋁業產業技術基礎優勢，依托榆林循環經濟產業園及銅川循環產業示范園，發展煤、電、鋁合金及深加工一體化體系，構建縱拉成鏈、立體成環的循環經濟產業鏈。目前，榆林循環經濟產業園所有重大子項提前建成投入試生產，銅川航汽鋁工業園冶坪煤礦、鋁鎂合金及配套動力站等項目先后開工建設，煤電鋁循環經濟發展模式再次鋪開。

　　以天宏硅業和光電科技為核心，依托咸陽微電子及光伏產業園和佳縣新能源材料產業園，圍繞多晶硅上下游產業發展，加速培育新的經濟增長點，加快建設硅材料產業鏈，逐步建成國家級微電子硅材料研究開發和生產應用為一體的光伏產業基地。目前，光電科技公司年產1GWp太陽能光伏電池項目一期即將建設投產。１２月４日，成功鑄出了第一塊多晶硅錠。

　　充分發揮五洲礦業現有基礎優勢，努力開發新產品，建設國內規模最大、產品配套能力最強的單一釩礦開發釩產業鏈，建設涵蓋采選、冶煉和深加工的全產業鏈。眼下，五洲礦業公司年產2000噸氮化釩、森鑫公司三道橋鉛鋅礦等項目完工。

　　依托黃金集團公司，整合黃金資源，努力打造集黃金資源勘探、礦產開發、生產與深加工于一體的專業化公司，提升黃金產業影響力。前不久，陜西有色“秦金”金錠成為西部首家上海期交所認證品牌。

　　十大園區競相綻放，鉬、鈦、鋁、鉛、鋅、金、銀、釩、硅、鎳、錳百花爭艷。陜西有色的產品結構在調整中優化完善，產業鏈在調整中延伸拓寬。

　　資源儲備　為永續發展建好“糧倉”

　　陜西有色集團是一個資源型企業。謀略資源，開發資源，經營資源，毫無爭議地成為企業發展的重要戰略之一。

　　陜西有色資源儲備戰略的措施之一就是把地質勘查作為擴大資源儲備的基礎工作落到實處。他們對現有礦山的深部和外圍進行細致勘查，有效占有周邊資源；聯合開發，借助陜西地質找礦突破行動，推動整裝勘查，取得新的突破；積極申報國家、省級各類地勘獎勵補助資金，確保礦山探邊擴儲順利進行；落實地勘計劃，做好重點地質勘查項目。

　　再者就是穩妥實施并購，積極跟進潛在資源，突出重點，占有成礦條件好、品位高、儲量大的資源。通過周邊整合、資金參股、技術輸出、產品包銷等方式，有效掌控資源。堅持“走出去”戰略，充分利用國內國際兩個市場，在更高層次、更大范圍參與競爭。

　　陜西有色集團旗下的金鉬集團，擁有世界六大鉬礦床之一的金堆城鉬礦。但他們居安思危，未雨綢繆，實施了事關千秋、規模宏大的“金堆城鉬礦南露天開采工程”，總投資3.5億元，經過5年的建設施工，已于2010年4月出礦生產，實現了金堆城鉬礦南北露天礦統籌開采、綜合治理、節約保護資源的宏偉藍圖。同時，金鉬集團通過參股、控股、買斷等資本輸出的形式，尋找、占有、掌控新的鉬資源。在國內，2003年金鉬集團在河南收購了世界級特大型鉬礦――汝陽東溝鉬礦，獲得69萬噸的鉬礦資源。

　　對外，陜西有色集團自成立以來，先后參與開發蒙古國多蘭哈達鉛鋅礦項目、阿根廷拉斯喬伊卡斯銅礦項目、阿根廷火地島項目、加拿大育空鉛鋅多金屬礦項目、澳大利亞澳大利亞州盈地金礦項目、加拿大塔吉石湖金礦項目、澳大利亞雷納德鉛鋅礦、巴西孔戈尼亞爾錳礦項目。其中育空鉛鋅礦屬超大型鉛礦，投資2.86億加元完成了沃維瑞銀鋅礦的基建，形成了日采選1700噸的采選生產線。雷納德鉛鋅礦金屬量200萬噸，是澳大利亞首屈一指的鉛鋅礦。巴西孔戈尼亞爾錳礦遠景儲量1000萬噸。特別是2008年，成功收購加拿大育空鋅礦公司100%的股權，開創了國內公司以計劃收購方式收購境外上市公司的先例，也成為我國第一個在北美地區收購上市公司的企業。

　　２０１３年，陜西有色集團又投入資金2.1億元，實施勘查項目83項，累計新增鉬金屬量30萬噸、鉛鋅金屬量174萬噸、金金屬量22噸、錳資源量300萬噸。資源并購秉承審慎靈活的思路，洋縣釩鈦磁鐵礦加快資源整合，出產鐵精粉4.8萬噸、鈦精粉2000噸；多次實地踏勘印尼鋁土礦，簽署了項目合作框架協議。

　　下一步，在國內，陜西有色集團加速推動陜西省及重點成礦區礦產資源調查評價，力爭實現省內鳳太、柞山、勉略寧、鎮旬、小秦嶺等五個金屬成礦區，以及內蒙、新疆、云南等礦集區找礦重大進展與突破。在境外，積極穩步推進礦產資源開發，繼續組織實施澳大利亞、巴西、印尼等國的地質勘查項目，不斷夯實境外地質勘查工作基地。

　　誰掌握了資源，誰就掌控了未來。資源儲備戰略，為陜西有色集團企業戰勝困境、實現發展建好了“糧倉”。

　　科技創新　企業立于不敗之地

　　當今，中國有色金屬產業已經進入到必須依靠自主創新推動產業發展的重要時期。陜西有色集團深刻地認識到，只有技術領先、不斷研發，才能在困境中立于不敗之地。

　　“十二五”以來，陜西有色集團科技投入累計39.91億元。其中科研項目投入17.96億元、重點科研技術改造項目和技術平臺建設21.95億元。承擔國家重大專項項目11個，承擔省部級重大科技專項項目75個，獲省部級獎項36項。申報專利203項其中發明專利141項，授權專利126項。

　　瞄準高端，攻堅克難，儲備能量，是陜西有色集團科技創新的重頭戲。金鉬集團和西交大共同承擔的“高性能鉬合金材料制備關鍵技術及其應用”項目，榮獲國家技術發明二等獎。這個項目以提高國內鉬合金結構材料強韌性能為目標，揭示了多尺度稀土氧化物摻雜鉬合金的形變斷裂機理與主導因素，提出了納米摻雜強韌化的新思路，突破了鉬合金中稀土氧化物的納米化及均勻彌散分布等關鍵技術瓶頸，發明了高性能鉬合金材料制備關鍵技術，大幅度提高了鉬合金強度與延、韌性及使用壽命。漢中鋅業公司濕法鋅冶煉尾渣無害化處理生產技術，有望成為解決鋅冶煉有價金屬提取和尾渣處理的關鍵工藝。天宏公司氯氫化工藝引進、吸收和應用項目，打破了國外的技術封鎖，實現了多晶硅生產的密閉循環。陜西有色與世界500強企業美國PHILP照明簽訂了鉬的深加工協議，由此引進技術，使鉬的利用率提高5％~6％。

　　建立研發體系，搭建創新平臺，是陜西有色集團實施科技發展戰略的有效做法。目前，陜西有色集團共成立建成各類技術中心、工程中心、試驗中心、檢測中心17個。其中金鉬集團公司作為陜西省乃至國內鉬行業的龍頭企業，擁有國內鉬行業唯一的國家級企業技術中心和博士后科研工作站，是陜西省高新技術企業。寶鈦集團擁有一個國家級技術中心，一個博士后流動工作站，一個省級工程中心和省級實驗中心，承擔了國家“十二五”重點項目、軍用關鍵材料試點項目、陜西省科技重大專項工作。陜西五洲礦業股份有限公司成立企業技術中心后，使石煤釩礦濕法冶金中廢水得到綜合治理及循環利用，開發了50釩鐵、80釩鐵、氮化釩和高純五氧化二釩等產品，增強了企業在市場上的競爭力，這對提高陜西釩產業關鍵技術與裝備水平，提升企業的自主創新能力和綜合競爭力，提升釩資源開發和利用水平，打造陜西省釩產業化示范基地具有十分重要的意義。

　　近年來，陜西有色集團組織企業先后與廣州有色金屬研究院、北京鋼鐵研究總院、北京有色金屬研究總院、西安建筑科技大學、中南大學及昆明理工大學等單位建立了戰略合作關系，利用高校和研究院所的技術優勢和人才資源，協助企業解決生產工藝優化和新產品研發中的重大技術難題，幫助企業解決科技成果轉化，掌握國內外同行業新技術、新工藝、新裝備應用信息和發展動向。

　　金鉬集團與西安交大合作的《高性能鉬合金材料及制品》成果獲2012年度教育部技術發明一等獎。本項目發明了納米摻雜鉬合金材料制備關鍵技術，在國際上首次全面突破了“稀土氧化物的納米化與非團聚化、及其在鉬晶粒內部和晶界均勻彌散分布、以及納米超細晶結構的高溫穩定性”三大瓶頸難題，同步大幅度提高了鉬合金強度與延、韌性及高溫再結晶溫度與使用壽命。天宏硅材料公司與浙江大學等高校進行項目合作，針對多晶硅生產廢物處理及副產物制備有機硅技術進行研究，從多晶硅生產的廢氣廢液處理及副產物四氯化硅回收利用的兩個方面出發，探索出一種先進和實用的規模化生產路子，研發具有自主知識產權的核心技術，能夠對多晶硅生產中的廢氣、廢液、副產物使其無害化和資源化，實現有效處理，變廢為寶。陜西煎茶嶺鎳業有限公司與長沙有色冶金設計院，西北有色地質研究院合作了該尾礦中磁鐵礦回收的實驗研究，提出了磁鐵礦回收工藝，對原選鐵系統進行了優化改進，提高了尾礦中鐵的回收率，對鐵精礦過濾系統進行了改造，取得了良好的效果。陜西鋅業公司商洛煉鋅廠與中南大學簽訂窯渣鐵精粉綜合利用技術開發科研項目，研究解決行業內共性關鍵技術難題，與西安建筑科技大學簽訂“鎳鈷渣”分離技術研究協議，綜合考慮鉛鋅冶煉尾渣綜合回收。

　　到2015年底，陜西有色集團將建成國內第一家數字化露天金屬鉬礦山，開發30項以上具有國際先進水平的高端鉬金屬和鉬化工新產品，繼續擴大鉬深加工技術領先優勢；研發8類32項鈦新合金、新產品，保持鈦加工國內領先地位；鋁電解綜合節能技術取得實質性進展；突破一步煉鉛技術，鉛鋅冶煉綜合回收利用技術躍居行業領先；開發技術含量和附加值高的釩系列產品并實現產業化；建設國家級多晶硅工程實驗室，使檢測技術達到國際先進水平，科技成果轉化率達到90%以上。此乃陜西有色集團科技力推企業發展的新藍圖。

來源：中國有色金屬報

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