在位于山東肥城市石橫鎮的華勁電池材料科技有限公司，歷經10多天緊鑼密鼓的施工，回轉窯安裝工程圓滿收官，現已完成試產驗證，待首批產品檢測符合客戶要求后，即可進行大批量生產。
“為加快訂單交付能力，全面提升公司產能，我們定制安裝了一臺回轉窯，讓產線的產能得到了充分釋放，產能提升了50%，由每月生產300噸正極材料，提升到每月450噸。”華勁電池材料科技有限公司副總經理熊建說。今年，該企業計劃再投1億元建設鋰電池用NMP溶劑回收及石墨烯復合導電材料和涂碳箔的綜合利用及廢舊鋰電池精細化拆解回收項目，形成覆蓋電池全生命周期的“綠色循環體”。
近年來，肥城市在新型電池電極材料產業的賽道上領跑疾馳，一個千億級產業集群正加速崛起。如今，肥城市新型電池電極材料產業集群共納入企業137家，產業加速集聚、協同融合、縱深發展，一條涵蓋鋰礦石加工、鋰電池鈉電池原材料、正負極材料、電材組裝、鋰電池回收綜合利用全周期、閉環式產業匯聚成勢。
走進位于老城街道的山東豐融新材料有限公司二十萬噸鋰電池物理法循環再生項目現場，一排排廢舊動力電池整齊陳列。這些曾驅動新能源汽車跑遍大江南北的“心臟”，經過拆解、破碎等一系列工藝后，實現了鋰、鎳、鈷、錳等金屬元素的循環再生。其鋰回收率4.8%達到國內頂尖水平，銅、鋁等金屬回收率更提升至98%。
今年，山東豐融新材料有限公司在利用現有設備的基礎上，新增1條1萬噸/年廢舊鋰電池回收生產線和1條1.5萬噸/年鋰電池廢極片回收線，目前已進入試運行階段。
“隨著這兩條新生產線完成調試，公司已形成年處理2萬噸廢舊鋰電池材料及3萬噸鋰電池廢極片材料的能力。這一成果也標志著我們對原有生產線的改造升級取得了顯著成效，其生產效率與工藝水平均得到了有效提升。”山東豐融新材料有限公司副總經理吳仲謀說。此外，他還透露，他們規劃的10萬噸項目計劃11月份開工建設。
擴產能的背后，是企業對市場需求的精準把握，也是對自身發展潛力的充分自信。4月份，山東豐融新材料有限公司的鋰電池安全帶電破碎回收技術一體化系統、鋰電池破碎物料無塵輸送與多級分選技術2項科技成果被評為國際先進，鋰電池極片封閉式二級破碎技術、鋰電池無氧熱解及裂解氣利用2項科技成果被評為國內領先。（經濟日報記者 王金虎）
轉自：經濟日報新聞客戶端
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