6月11日，湖北省省長王國生在位于武漢化學工業區的中韓（武漢）石油化工有限公司調研時強調，要堅持一手抓發展，一手抓安全環保，兩手抓兩手都要硬，嚴格執行環保“三同時”制度，實現安全發展和綠色發展，樹立良好公眾形象。
轉方式謀發展，化工園區是排頭兵。中國化工報記者了解到，湖北武漢、黃岡、應城等化工園區，擔綱了全省綠色崛起的主力軍，成為轉型升級過程中當地工業經濟的重要增長點。
武漢化學工業區：打造無異味工廠
武漢化學工業區是以乙烯及下游化工產業為主體，形成以塑料、工程材料、有機原料、化纖聚酯和精細化工產品等為基礎的煉化一體化產業基地。
武漢年產80萬噸乙烯項目自2013年8月投料試生產成功后，中韓（武漢）石油化工有限公司及時把工作重心轉移到穩定和優化生產上來，加強裝置生產運行管理，并積極開展裂解原料優化、排產方案優化、產品結構優化等工作，保證了各項生產經營任務順利完成，累計實現銷售收入120多億元。
武漢乙烯建設階段，環保設施投入就高達14億元。投產后，武漢乙烯各項外排指標全部達到國家標準，其中外排污水優于國家一級水標準。今年，武漢乙烯再投入3億元，用于改建脫硫脫硝裝置、裝車中物料泄漏裝置、污水處理中的尾氣收集裝置等5項環保設施，以減少硫化氣體等廢氣的排放。
武漢乙烯安全與環保部副部長陳品尚告訴中國化工報記者，化工生產中排放的煙氣含有大量硫和硝，這就是廠區酸臭味的來源。乙烯投產后，生產裝置和環保裝置都還在接受檢驗，偶有運行波動，會出現異味。這雖符合現行國家標準，但新國標要求更嚴，硫化氣體和氮氧化物排放量比現標準分別降低80%和75%。此項環保設施改造預計明年7月份完成，屆時，煙氣排放量幾乎與國際標準相同。
據介紹，苯、二甲苯、碳九等各類產品裝車出廠時，難免有泄漏，雖符合現有操作規范，但離“無異味的化工廠”還有差距。經改造后，今年年底，裝卸中的產品泄漏會杜絕。該廠還將新增數套尾氣回收裝置，收集污水、廢氣處理裝置邊少量的氣體泄漏，力爭達到異味全消除。
“今年乙烯廠區將設公眾開放日，請居民、學生等社會各界人士走進乙烯工廠，感受無味、無煙的化工廠。”陳品尚信心滿滿地說。
黃岡化工園：抬高項目準入門檻
對于一個化工園區來說，綠色環保問題既是園區能否持續發展的關鍵，也是市民群眾普遍關注的焦點。
作為承接武漢和沿海化工產業轉移升級的重要平臺，黃岡化工園秉持“產業集聚、循環利用、生態優先、和諧發展”的原則，瞄準“百億產值化工專業園區”的目標，圍繞形成以醫藥化工、精細化工、生物醫藥為主的特色產業集群，掀起新一輪開發熱潮。
園區管委會主任李平安介紹說，在行政、居住區與各工業區設置了合理的隔離間距，在冶煉焦化區和精細化工區間設置了衛生防護距離并進行了隔離帶的綠化工作。
化工園還始終把廣大群眾的根本利益作為出發點，所有化工項目，只有群眾簽字率90%以上才進入開發。
李平安說，過去招商引資只一味考慮短期經濟效益，贏了眼前，卻輸了未來。如今，他們明確定位，將選擇目標鎖定在低能耗、低污染、高附加值的企業上。
為規范入園化工企業管理，切實把好項目入口關，黃岡化工園制定了《黃岡化工園項目入園管理辦法》。在項目落戶前，以投資1億元為入園最低門檻。園區建設指揮部召集發改、規劃、國土、安檢、環評、財政、工商、科技、招商等部門，對擬落戶項目可行性進行綜合評估，實行產業政策、環境評估、安全評價、科技含量“一票否決”制度，從源頭上防止了一些污染重、排放大、且資源利用不高的企業進入園區。
目前園區已有清江化工、新捷天然氣等在內的41家項目落戶園區，協議總投資達120多億元。項目全部投產后，年產值可超過100億元。
應城化工園：延伸鹽化工產業鏈
近年來，應城市按照“減量化、再使用、資源化”的原則，高起點、高標準、高水平編制鹽化工循環經濟示范區空間規劃、產業發展規劃和環境保護規劃，把賽孚工業園、東城工業園、四里棚鹽化工業園和建設中的華能熱電工業園有機連接，引進一大批吃氯耗堿的項目，構建起鹽化工―粉煤灰―水泥、鹽化工―氯氣―石英、鹽化工―食鹽―食品調料等9條循環產業鏈，形成了以鹽化工業為主導，精細化工、調味品產業、建材包裝、電油氣項目五大循環產業扎堆發展的喜人局面。
為吸引鹽化工下游產業落戶，應城市改善四里棚鹽化工業園區環境和道路條件，著力做好東馬坊11萬伏變電站建設，加快賽孚工業園新區發展二路建設，推進華能熱電大道和回歸工業園建設，完成了鹽海新村棚戶區改造和四里棚劉楊新區建設；出臺資金扶持政策，包括稅費減免、環境補貼、資源再生和回收利用、循環技術促進等政策，從金融、財政、稅收、土地等方面給予扶持。
應城化工園重點圍繞鹽化工、精細化工、調味品產業和電氣油“三大項目”開展招商，緊盯國內知名高科技化工企業，引進鹽化工產業循環經濟鏈接的核心項目，延伸鹽化工產業鏈，提升鹽化工深加工水平，大幅提高鹽化工產品附加值，提高資源利用率。
據了解，東城有機硅公司與建發塑化科技、祥盛醫藥等3家企業每年可“吃掉”宜化雙環氯氣2.8萬噸、氫氣160萬平方米；湖北德眾化工、德邦化工等5家精細化工企業以東城化工生產的三氯氫硅為原料，生產硅烷偶聯劑、二步硅烷等有機化學原料。區域內產業鏈不斷拉長加粗，資源綜合利用率顯著提高，鹽化循環經濟日益成型。
鹽化工循環經濟鏈條的延伸帶來良好的經濟和環境效益。目前，應城規模以上精細化工企業達43家，產品有10個系列300多個品種，每年減少二氧化硫排放1500噸。（本報記者陳傳武）
來源：中國化工報
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