寧波引領世界果蔬加工新潮流

寧波檢驗檢疫局創新求變，量身定制以“準入管理+原料備案+抽測驗證+體系監管”為核心的出口食品農產品風險管理新模式，實現了對企業的全過程無縫監管，為出口食品農產品上緊了“安全閥”。

近年來，東南沿海地區果蔬種植加工已形成優勢產業帶。依托獨特的港口和資源優勢，寧波成為了重要的農產品出口加工基地之一，已形成了規模化的外向型果蔬產業布局，同時也涌現出了像海通食品集團、寧波銅錢橋食品、余姚銀樹食品、寧波嘉誼食品等一大批優勢企業。一季度寧波果蔬類產品實現出口創匯2171.3萬美元。

顛覆傳統的質量管理

番茄制品是國外消費者餐桌上常見食品，國外市場巨大。自2004年引進第一條出口番茄醬罐裝生產線以來，寧波番茄制品年出口量增長了200多倍。目前，寧波已成為全國分裝番茄醬罐頭生產的重要口岸之一。

寧波銅錢橋食品作為行業中堅，以優質原料、精湛工藝、良好管理提升出口番茄制品質量安全水平，贏得市場認可。企業不斷完善質量追溯體系、建立ISO2200、HACCP等國際通行的質量管理體系，加強對原輔料、食品添加劑的管理，強化番茄醬罐頭標準的學習和收集，有效突破國際貿易技術壁壘，確保產品質量安全。

同樣，寧波銅錢橋企業能成為榨菜出口行業的佼佼者，產品質量起著決定性作用。從形狀修正到初腌、復腌、第三次腌制、切片、稱重包裝，拌入配料，直至裝箱入庫，“鮮頭”加工成榨菜成品的步驟就有10多道。為確保產品質量，企業從源頭對榨菜基地實施標準化管理和綠色無公害基地認證，榨菜生產“公司+基地”的監管模式已實現100%覆蓋。

食品安全重于泰山。作為一家食品企業，在安全問題上無論怎樣謹慎都不過分。海通集團的質量控制水平無疑是行業的典范。

每年蔬菜種植以前，海通都會制訂一份詳細的規劃書，對各種蔬菜的播種時間、化肥的用量、病蟲害的防治等項目進行統一的規劃。同時，公司還聘用了20多位植保員對播種育苗、農作物生長和農藥殘留檢測等情況進行全程跟蹤，確保種植基地成為海通的“第一車間”。

同時，海通推廣應用農產品可追溯體系也起到了控制產品質量源頭的作用：“只要通過包裝上的標簽編碼，我們就能馬上在電腦上找到這個產品的種植地、品種、播種期、采收期、農藥肥料的施用種類與時間等各類信息，這地塊就是基地自己的‘身份證’。”在全球食品質量安全要求最嚴格的日本市場，海通集團實現了連續20多年無退貨的出口記錄。今年以來，海通集團已出口果蔬產品74批次、金額632.9萬美元。

聚焦高端的品牌實力

要引領世界果蔬加工，就必須擁有高端強勁的品牌實力。近年來，寧波地區像“卡依之”果蔬飲料、“銀樹”速凍蔬菜、“銅錢橋”榨菜和番茄醬等具有國際競爭力的果蔬品牌進入了人們的視野，并在國際市場引起較大關注。

作為轄區首個成功進入美國沃爾瑪超市銷售的農產品，“銀樹”速凍蔬菜在北美市場具有較高的品牌知名度。為保證速凍蔬菜的原料供應，目前，銀樹公司已在轄區內外建立了通過認證的無公害蔬菜生產基地，引進并推廣綠花菜、青刀豆、毛豆、美國黑莓等優質高產新品種。

在多年的品牌強企戰略中，銀樹食品認定了一條路——走出余姚，走向世界，打造國際綠色蔬菜品牌。由于過硬的質量和品牌實力，銀樹食品從小小的速凍蔬菜里做出了綠色食品市場的大文章。今年一季度，企業已出口速凍蔬菜93批次、貨值159.7美元。

同樣作為綠色品牌，“卡依之”是海通食品集團旗下最閃亮的明珠。海通集團總經理周樂群說：“卡依之品牌名稱源于日本客戶對其產品質量和口味的由衷贊賞。”

近30年精耕果蔬深加工，趁市場發展迅猛之勢，被稱為“世界果蔬加工隱形冠軍”的海通集團持續發力，在首推“卡依之”楊梅汁產品之后，短短幾年時間成功打進必勝客、肯德基、味千拉面等知名連鎖餐飲市場。接著，企業先后推出藍莓汁、巴西櫻桃汁等“珍果一家”系列產品，原料分別來自中國東北大小興安嶺藍莓基地的100%有機野生藍莓、100%進口巴西針葉櫻桃。企業顛覆性地生產含有100%原漿、原汁的珍稀果汁，保障產品營養價值，還原最純正的果汁原味。“卡依之”“珍果一家”系列產品以高端的珍稀果汁為突破口，鎖定做中國珍稀果汁第一品牌的細分市場，這種精確的品牌定位方法，擺脫了其果汁產品的同質化形象，讓品牌立于世界之巔。

問鼎世界的技術突破

果蔬加工產業要探索出一條嶄新的加工方式和發展道路，必須依靠技術的突破。

據悉，脫水果蔬每年的出口量，已占到中國果蔬出口總量的三分之一。但有個難題一直困擾著產業發展——果蔬烘干過程中耗能大，脫水冷凍后果蔬營養就大為下降。作為農產品龍頭企業，攻克技術難題，振興一方產業是其義不容辭的責任。海通集團經過幾年技術攻關，與江南大學等單位合作實施的“果蔬食品高品質干燥關鍵技術研究及應用”項目，終于攻克了此難題，并獲得國家科技進步二等獎。

據悉，該項目采用真空油炸脫水、凍干及其聯合干燥、熱風及其聯合干燥、特種脫水等高效保質聯合干燥創新技術，較好地解決了傳統果蔬食品干制品普遍存在的加工和后續保藏過程中品質變劣快、不穩定等難題，并推動了高耗能干燥行業的節能減排。“其中的一項真空冷凍技術，可以讓脫水果蔬的營養流失控制在10%以內，并且可以使它們的口感、顏色實現基本如初。”海通食品總工程師孫金才說道。

這項技術為我國優勢果蔬脫水產品擴大出口份額和拓展國內市場提供有力的技術支持，這一科技成果通過海通、山東魯花集團等10家企業實際應用，建立了72條新型高品質果蔬食品干燥生產線，為企業構建了創新平臺，顯著提高市場競爭力，海通儼然成為了行業的標桿。

標桿引領，創新不止。寧波銅錢橋榨菜嘗試用蒸汽熏蒸、蒸餾水浸泡的方法，經過無數次試驗，終于解決了榨菜咸度難以降低的難題。這一“榨菜抽淡”技術成為行業首創，“銅錢橋”公司更是憑借“獨門秘笈”在國內市場上所向披靡，甚至讓四川涪陵地區的同行驚呼“狼來了”。

經過多年的發展，寧波果蔬出口加工企業不斷做深做精，出口產業由大到強，優勢盡顯。寧波果蔬出口產業必將引領農產品加工技術的新潮流，最終問鼎世界果蔬加工。（符錫錫）

來源：中國國門時報

　　轉自：

　　【版權及免責聲明】凡本網所屬版權作品，轉載時須獲得授權并注明來源“中國產業經濟信息網”，違者本網將保留追究其相關法律責任的權力。凡轉載文章及企業宣傳資訊，僅代表作者個人觀點，不代表本網觀點和立場。版權事宜請聯系：010-65363056。

延伸閱讀