• 山西打造國家級循環經濟標準化試點樣本


    作者:王樂意    時間:2013-12-31





      發展循環經濟對于山西這樣的資源大省和能耗大省,具有典型示范意義。2010年6月,太原、運城、晉城市被確定為首批國家級循環經濟標準化試點城市。今年12月初,這3個循環經濟標準化試點均通過了國家標準化管理委員會、國家發展和改革委員會組織的專家考核評估。

      考評專家組認為,山西這3個城市均以標準為先導,以標準化為支撐,運用標準化手段,在煤層氣利用、焦爐高爐煤氣利用、煤轉化、煤化工尾氣利用、煤矸石利用等循環產業鏈中實現循環經濟發展全過程的標準化管理。試點工作特色鮮明,成效顯著,可作為國家級循環經濟標準化試點樣本在全國推廣。

      配套標準支撐試點落實

      記者在調查中發現,在打造循環經濟山西樣本中,山西化工企業初步建立了以國家標準為基礎,行業標準、地方標準和企業標準相配套的循環經濟標準體系,積極推進煤轉化、煤化工尾氣利用標準體系建設,憑借標準化的生產,實現了廢水的零排放、廢氣的綜合利用和達標排放、廢渣的綜合回收利用。

      以晉煤集團和藍焰煤層氣有限公司為例。他們根據自身企業特點和對標準的需求,起草了《煤層氣(煤礦瓦斯)利用導則》、《車用壓縮煤層氣》和《民用煤層氣(煤礦瓦斯)》3個國家標準,對循環經濟標準化試點工作的落實起到支撐作用。在2009年,晉煤集團天溪煤制油分公司制定了《車用清潔燃料》并在市質監局備案。企業標準實施3年后,經過不斷改進生產工藝,對標準規定的各項指標進行驗證,產品質量穩定,部分指標優于國家標準。

      今年12月6日,由天溪公司起草的《煤基合成汽油》地方標準順利通過專家評審。該地方標準的出臺,對推廣“三高”劣質煤合成油品的煤制油技術具有戰略發展意義,為探索煤制油的新途徑,使我國煤制油的技術路線向多元化發展,為山西省和全國的“三高”劣質煤潔凈化利用提供技術示范,為緩解國家石油資源緊張局面開辟新的途徑。

      構建產業鏈節能降耗

      天澤集團則把循環經濟產業鏈作為轉變經濟發展方式、提高質量、實現綠色低碳發展的關鍵抓手,瞄準高標準,主動對標,加強管理。

      2012年,該集團單位產品能耗大幅下降;噸合成氨綜合能耗為1114千克標煤,較上年的1158千克標煤下降44千克標煤,降幅3.8%,與行業第一名相差7千克標煤。全年“兩煤一電”3項合計節約價值就達1.18億元,完成節能量6.76萬噸標煤,超額完成了山西省節能領導組下達的年度節能目標任務。

      今年7月,全國石油和化工行業重點耗能產品2012年度能效領跑者在北京發布,山西天澤集團再次入圍榜單位列以無煙塊煤為原料的合成氨生產企業第二名。1~11月份,天澤集團噸合成氨綜合能耗已降至1110千克標煤,初步形成了煤—化肥—余熱—電煤轉化循環經濟產業鏈、原料氣—甲醇、氫氣—合成氨等煤化工尾氣利用循環經濟產業鏈和煤—化肥—三聚氰胺精細煤化工循環精細產業鏈,構成了較為完善的資源綜合利用體系。

      創新驅動循環經濟

      興高能源焦化公司通過技術創新和標準化的有效實施,2011年度單位產品的綜合能耗比2009年下降了5.07%,低于國家焦炭能耗限額標準的18.32%。在積極推進焦爐高爐煤氣利用標準體系建設試點中,他們初步建立了煉焦—焦爐余熱發電—廢物、廢氣廢水綜合利用標準體系,制定了《余熱鍋爐操作技術要求》、《化水處理操作技術要求》等20項技術標準和《能源績效考核方案》管理標準和工作標準等15項。

      該公司通過制定實施企業標準,開展循環經濟標準化工作,取得了良好的經濟效益、環保效益和社會效益。他們將焦爐生產過程中的高溫廢氣全部用于發電,年可發電1.2億千瓦時,高溫廢氣綜合利用率達到了99.8%;工業固體廢物綜合利用率達到了100%;在水資源綜合利用方面,建設了日產4000噸礦水凈化處理系統,實現了生產、生活用水的零排放。工業循環水利用率達到了100%;工業固體廢物處置量達到了100%。

      山西陽光焦化集團制定了集洗煤、配煤、焦化、煤焦油加工和煤氣、煤泥綜合利用的產業循環鏈條標準化體系,通過實施標準,企業噸焦綜合能耗下降,污染物COD由年排放300噸下降到30噸,二氧化硫排放量由2萬噸下降到800噸。

      山西永東化工有限公司通過煤焦油—炭黑—深加工項目實施,收集、制定產品標準35項、管理標準60項、工作標準123項,初步形成煤焦油—炭黑—深加工循環產業標準化體系,通過實施標準,節約能源折標煤37.44萬噸,減排二氧化硫4885.46噸。該公司擁有自主知識產權的高分散性低電阻率導電炭黑產品經山西省科技廳鑒定已經達到國際先進水平,打破了美國、日本等國外公司在世界炭黑行業的壟斷地位,《高分散性低電阻率導電炭黑》標準已列入行業標準制修訂計劃。(本報記者 王樂意)

    來源:中國化工報


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