鈦是一種戰略性資源，被稱為21世紀“第三金屬”，廣泛應用于航空航天、醫療、化工等領域。受益于發展和安全戰略的需要，鈦的需求近年呈快速增長趨勢。而作為我國鈦業的主產區之一的云南，當下及未來的發展趨向又如何呢？記者近日對此進行了深入采訪。
憂 低端重復建設 資源流失嚴重
“早在上世紀80年代末，云南就已開始鈦礦的開采，但云南鈦產業發展起步較晚。2003年，全省僅有40家鈦礦生產企業，年產鈦精礦30萬噸。進入‘十一五’后，云南鈦產業取得了長足發展。截至2010年底，全省從事鈦礦采選的企業超過了200家，年產鈦精礦約80萬噸，并催生了新立公司、大互通司、云銅鈦業等鈦業企業。”云南工信委原材料工業處處長王宜國將云南鈦產業的發展歷史娓娓道來。
有數據顯示，截至2010年底，云南省從事高鈦渣生產企業31家，具有1萬噸及以上生產能力的企業9家，約占全省產能的58%。鈦白粉生產企業7家，形成年產19萬噸鈦白粉的生產能力。其中，硫酸法鈦白粉13萬噸，氯化法鈦白粉6萬噸。從事海綿鈦生產的企業2家，曲靖市鈦業廠于2005年成為全省第一個海綿鈦生產企業，云南新立有色金屬有限公司也正在建設1萬噸海綿鈦生產項目。此外，昆鋼集團目前在高端鈦材方面，也已形成了完整的鈦材及鈦合金生產系統。
“經過長達20多年的發展，云南鈦業現已形成‘鈦礦―高鈦渣―鈦白粉’和‘鈦礦―高鈦渣―海綿鈦―鈦錠―鈦加工材’兩條產業鏈。”王宜國說，“不過，云南鈦行業是‘十一五’時期發展起來的新興原材料產業，尚沒有系統的規劃作引導。規劃的缺失，造成有鈦礦資源優勢的區域盲目招商引資、低水平重復建設、區域間產業發展不協調等問題十分突出。”
王宜國的擔憂并不是空穴來風。據他介紹，短短幾年間，云南省鈦精礦生產企業（或個體）由30家發展到200多家，亂采濫挖、水土流失、環境污染現象嚴重。具體來看，一是終極產品以中低檔硫酸法鈦白粉為主，而高附加值的海綿鈦、鈦鑄錠、鈦合金、鈦材、鈦制品等尚未形成完整的產業鏈條。高鈦渣生產企業多達30余個，產能由0.22萬噸到8萬噸不等。已建、在建和擬建的7條硫酸法鈦白粉生產裝置中，2萬噸及以下規模的有4條，2萬噸以上5萬噸以下的有3條，只有1條5萬噸生產裝置。二是環境問題突出。高鈦渣多數是用鐵合金等其他行業要求淘汰的落后礦熱電爐生產高鈦渣；硫酸法生產中低檔次的鈦白粉在建擬建項目接連不斷，并且缺乏廢硫酸處理等環保治理的有效措施。三是鈦精礦生產企業與下游加工企業之間沒有形成良好的協作關系。一方面造成加工企業因鈦精礦原料不足而頻頻告急，另一方面卻是大量鈦精礦流到省外市場。
別據了解，盡管“十一五”后期云南省地方各級政府對鈦礦資源實施了整頓，初步實現了部分優質資源向優勢企業集中的目標，但尚有大部分鈦礦資源未能得到有效保護、科學開采和合理利用，致使全省鈦礦資源的有效利用率不足50%，同時造成大量的水土流失。
洋貨國貨兩重天 鈦礦饑荒惹煩憂
2012年11月，鈦白粉進口量較上年同比增長了83.08%。出口量同比減少了17.47%。
2012年12月，鈦白粉進口量同比增長68.15%。出口量同比減少41.92%。
2013年1月，鈦白粉進口量同比增長44.53%，出口量同比減少36.64%。
海關提供的一組數據，清晰地反映出鈦白粉市場進口量飆升的客觀現實。面對市場上洋貨的大舉進攻，國內鈦白粉企業紛紛陷入窘境，云南鈦白粉企業也不能獨善其身，多家鈦白粉廠停產，云南省唯一一家生產高端鈦白粉產品的云南澤昌鈦業有限公司年產5萬噸硫酸法金紅石級鈦白粉項目也暫時停產。
進口量大增是什么原因？業內人士分析稱，自2012年下半年開始，杜邦公司等國外巨頭對鈦白粉價格進行了大幅度下調，價格直逼國產鈦白粉，這些公司發揮品牌效應和質量優勢并以較低的價格來吸引客戶，從利潤角度考慮，下游企業理所當然的拋棄了國產鈦白粉。具體看來，下游企業對進口產品的需求相對增加，對國產鈦白粉的需求則不斷減少。
除此之外是否還有其他原因？業內人士告訴記者，中國“鈦礦饑荒”使鈦白粉市場供求不平衡是導致鈦白粉進口量大幅增加的根本原因。
“鈦礦是鈦白粉的重要原材料，我國鈦白粉行業對進口鈦礦的依賴程度高達50%，而40%進口鈦礦來自越南。然而，越南頒布了‘禁鈦令’對國內鈦白粉行業是致命一擊。隨著后期大量鈦白粉項目上馬，國內企業卻出現了‘斷糧’的尷尬。因此，只能大量進口。”中投顧問產業研究中心化工行業研究員常軼智在接受媒體采訪時表示。
據了解，我國鈦礦資源主要集中在海南、云南、四川等地，而這些地區的總產量只能滿足國內50%的市場需求，而4成進口鈦礦來自越南。
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