陜西煤化工“十三五”怎么發展，出路在精深

　　作為煤炭資源大省的陜西，煤化工產業“十二五”期間科技創新取得多項突破，園區集群建設初具規模，成為我國現代煤化工的先行者和探路者。“十二五”收官在即，站在兩個五年規劃的交匯點上，面對產能嚴重過剩、化工市場疲軟和低油價的新常態，對于煤化工的質疑聲時有出現。陜西煤化工未來形勢如何？“十三五”該怎么發展？日前，中國化工報記者進行了深入采訪。

　　產品精細化

　　據了解，近年來煤制油、煤制烯烴、煤制芳烴、煤制乙二醇等項目在陜西相繼開花結果。其中煤制油產能達到360萬噸；煤制烯烴已形成產能310萬噸，占全國總產能的41.3%。近年來，陜西圍繞甲醇開發下游產品，建成或在建甲醛、二甲醚、聚甲氧基二甲醚、醋酸、1，4-丁二醇、聚四氫呋喃、γ-丁內酯、N-甲基吡咯烷酮等多個項目，形成了發展精細化工和化工新材料的基礎條件。

　　“陜西煤化工的特點是‘大’，產品大多為基本化工原料和農用化學品，結構仍處于低端水平，精細化率仍然偏低。今后煤化工應該重點做‘精’，出路在延伸產業鏈，發展精細化工產品和化工新材料，改變精細化工產業薄弱的局面。”陜西省決策咨詢委員會委員胡海峰告訴記者，“十三五”陜西應重點圍繞特色工業，配套化工新材料及專用化學品，在煤制烯烴、煤制芳烴、煤制乙二醇等產業基礎上，最大限度延伸產業鏈，提高產品附加值。譬如在過剩產能沒有消化之前，不宜再擴大甲醇、低碳烯烴等項目的建設規模，應努力開發“吃”甲醇的下游產品；甲醇、芳烴和低碳烯烴向新材料和專用化學品轉化；新的煤制烯烴項目不能再重復建設聚烯烴，應接續精細化學品。

　　“煤化工規劃決策最重要，一定要深思熟慮。市場需要什么就做什么，而不是我們會什么就干什么。”中國工程院院士、清華大學化工系教授金涌說，目前陜西大多是基礎初級煤化工產品，缺乏附加值高的終端產品。因此，陜西應大力發展甲醇下游，以甲醇為原料生產烯烴、芳烴、聚甲氧基二甲醚等；依托“三烯”“三苯”不斷延伸產業鏈，提高產品附加值；煤制油不應僅作為燃料，趁現在規模還不大回頭還不晚，盡快轉型進一步加工航空煤油、潤滑油等特殊油品或添加劑；煤制烯烴裝置除加工聚乙烯、聚丙烯外，要開發適合市場需求的多牌號汽車專用或特殊塑料制品；煤制芳烴要大力發展對二甲苯，滿足國內需求，還可繼續延伸產業鏈。

　　中國石油和化學工業聯合會副秘書長胡遷林認為，未來低油價或中低油價將成為常態，國內消費結構也在發生變化，需要大量的化工材料。陜西化工企業在做大做強上游的基礎上，應瞄準高端專用化學品、化工新材料，延伸產業鏈，大膽擁抱終端。

　　記者了解到，陜西煤化工企業在布局“十三五”重點項目時紛紛瞄準下游深加工。延長石油集團圍繞煤油氣資源綜合利用做文章。企業正在延安新建的煤油氣一體化綜合利用項目，除甲醇制聚乙烯、聚丙烯外，還配套了丁辛醇、異辛醇、乙丙橡膠等產品。

　　陜西煤業化工集團規劃的7大化工園區中，榆神園區注重多元化深加工，發展功能材料；清水工業園重點圍繞煤炭分質清潔利用；渭北園區依托現有的蒲城清潔能源、陜化、渭化等煤化工企業，開發聚烯烴下游產品，打造百萬噸烯烴及下游深加工的高端材料和精細化工園區。

　　陜西未來能源化工有限公司在百萬噸級煤間接液化工業示范項目投產的基礎上，“十三五”將進一步開發煤液化產品精細化加工技術，在生產汽油、柴油等燃料油品的同時，通過多聯產和深加工開發高碳α-烯烴、超硬蠟、高碳醇、溶劑油，以及以費托合成產物為原料的表面活性劑、助劑等高附加值化工產品。

　　陜西煤業化工集團常務副總經理尤西蒂對記者說，煤化工過去主要是依托資源優勢選擇技術和發展方向，為了轉化煤炭資源而做煤化工，注重產能規模和多聯產，較少關注產品的市場需求。這造成基礎產品和初級產品過剩，也是富煤地區不可逾越的發展階段。雖然現在低油價影響較大，但煤化工仍有發展空間，企業依然有熱情，要科學布局，堅持市場導向，尊重市場規律，深度延伸產業鏈，從市場需求側倒推產業路線，選擇尋找替代石油化工或市場稀缺的產品，比如功能材料、高分子化工材料等。

　　記者從陜西省工信廳獲悉，“十三五”陜西將做大做強現代煤化工產業，鼓勵發展精細化工，培育壯大化工新材料，形成現代煤化工、基本化學品、化肥氯堿、精細化工和化工新材料4條主產業鏈。

　　技術高端化

　　近年來，代表當今煤制油產業發展水平的煤間接液化、直接液化（煤油共煉）、煤焦油加氫、甲醇制汽油等4種典型煤制油工藝技術示范項目，均在陜西建成投產，使陜西成為我國煤化工技術的洼地和試驗田。比如陜西未來能源的國內首套百萬噸級煤間接液化制油項目采用50項專利技術，核心的低溫費托合成等技術達到世界先進、國內領先水平；延長石油集團自主開發的煤油共煉（Y-CCO）工業化技術，以中低階煤與重（劣）質油為原料，采用漿態床加氫裂化與固定床加氫裂化在線集成生產輕質油品，突破了煤化工行業煤炭清潔高效轉化和石化行業重（劣）質油輕質化兩個領域的技術難題，達到世界領先水平。

　　甲醇下游開發新技術在陜西也開花結果，日臻完善，如新型柴油添加劑DMM3-8、甲苯甲醇制對二甲苯聯產低碳烯烴、甲醇制丁烯副產丙烯等。

　　“煤化工似乎又走到了一個十字路口，由熱到冷需要反思。為什么會出現這樣的尷尬局面？我認為最關鍵的還是缺乏核心技術，難以從根本上解決煤炭清潔化利用問題。”延長石油集團煤化工首席專家李大鵬告訴記者，“十三五”期間要想讓煤化工重獲新生，打破現有的困局，重點是技術創新，核心是煤炭清潔化利用，關鍵是提高能源轉化效率。

　　據介紹，延長石油2012年8月成立碳氫高效利用技術研究中心，走出了一條引進、消化再創新與自主創新相結合的新路子，成功實施了一大批具有行業領先水平的重大科技項目。比如，企業除依托自主開發的Y-CCO技術建成全球首套煤油共煉工業化裝置外，還創新將石油化工領域的懸浮床、沸騰床、輸運床、流化床等工程技術嫁接到煤化工領域，成功開發了日處理煤量5000噸的新型超大型輸運床氣化技術（KSY）、粉煤快速加壓熱解制油與焦末制合成氣一體化（CCSI）技術。

　　其中，CCSI技術突破了粉煤熱解大型化這一制約煤炭分質分級高效清潔利用的難題，可在一個反應器內完成煤的熱解和氣化反應，噸煤焦油收率超過15%；同時生產可作化工原料的粗合成氣，最大化提高煤炭資源利用率、轉化效率和附加值；還可與IGCC（循環聯合發電）技術集成，能源轉化效率大幅提高，排放大幅減少，使煤化工跨行業耦合發展。

　　金涌也認為，煤化工發展方向就是煤炭分質利用，延伸產業鏈，比如粉煤提質、焦油（膠質和瀝青質）全餾程加氫、焦油全裂解等。

　　胡遷林建議，陜西煤化工企業“十三五”要下大力氣開展CCSI、KSY等關鍵技術工程示范，通過工業化裝置進行驗證；在布局煤化工時應注重技術創新，向高端化、高附加值發展。

　　發展差異化

　　“油價低了對煤化工有影響，但煤化工產品含氧，具有先天優勢，所以應大力發展甲醇、乙醇、醋酸等小分子含氧化合物。”中國工程院院士、中科院大連化物所副所長劉中民認為，差異化是煤化工今后發展出路。比如二甲醚與CO合成乙酸甲酯，乙酸甲酯與甲醛縮合一步生產丙烯酸甲酯；生產乙苯可用乙醇做，就不用乙烯了；烯烴要開發高牌號的新產品。

　　“目前陜西煤制烯烴產能已達310萬噸，今后還有新項目布局，為制造產業配套化工新材料的基礎條件已經具備，關鍵是創新發展。我們絕不能跟在別人后面走，眼光要超前，跨越思維障礙，要盯住某個領域集中精力開展技術攻關，搶占制高點，形成自己的特色產業，避免同質化競爭。”胡海峰認為，“十三五”乃至今后10年，陜西要重點圍繞新能源、汽車、裝備等行業發展配套的化工新材料。比如三星電子芯片及電動車動力鋰離子電池項目已落戶西安，可開發特種新型聚氨酯（非光氣法）、電池正負極材料、電解液、膜材料（四氟乙烯共聚物）等，以及汽車配套材料，如汽車輕量化工程塑料、特種橡膠、車用油漆涂料等。

　　據了解，陜西石油和化工兩大產業發展極不均衡。2015年石油工業產值占比71.4%，化工行業僅占28.6%，“油大化小”的格局多年未能改變。目前該省化工產品數量僅有100多種，主要產品僅30種左右，以基本化工原料和農用化學品為主，合成橡膠、合成纖維及先進合成樹脂三大材料嚴重缺乏，高端的合成材料、煤基精細化工品等剛剛起步，新一代有機化工、精細化工和化工新材料等開發不足，精細化工產品產值在化工行業占比不到25%。

　　我國石化行業是一個貿易逆差很大的行業，陜西更是如此。記者從陜西省石油和化學工業聯合會獲悉，2015年1～10月該省石化行業進口總額5.58億美元，排在前3位的產品分別是無機化學品、有機化學品和專用化學品。

　　然而記者了解到，陜西一些地方和大型企業在制定“十三五”規劃時，仍熱衷局限于煤制油、煤制氣、煤制烯烴等項目。“這些企業規劃的項目同質化程度高，基本都是大宗化工產品，原料和技術路線趨同，未能實現錯位發展和差異化發展，也沒有形成產品上下游銜接，導致相互模仿、產品雷同，低端產品產能過剩，高端產品短缺。”陜西省決策咨詢委員會辦公室主任郭衛東對記者說，目前煤化工產品一般只做到高密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、車用燃料等大宗產品，下游的高附加值化工新材料、樹脂基復合材料、重要有機化學品、精細化學品、航空燃料、低碳燃料、高級潤滑油、表面活性劑等深加工產品較少。

　　郭衛東建議，陜西煤化工要大力發展化工新材料、基礎有機化學品和精細化工產業，重視差別化延伸產業鏈，避免產品雷同、產能重復建設和產能過剩。譬如陜西的煤制烯烴技術，規模在全國領先，產業基礎好，要豐富聚合物的品種和牌號，減少通用料，增加改性樹脂、工程塑料、塑料合金、功能化纖、彩色化纖、BOPP膜、管材（PP-B、PP-R）、薄型無紡布、電器注塑制品等高檔專用料的比例，逐步降低常規聚合物比例，開發α-烯烴、1-己烯共聚PE、高模量高強度聚乙烯、含氟乙烯樹脂、氟碳樹脂等新品種，加快發展烯烴下游有機化學品。此外，企業還可通過廣泛承接海外和沿海產業轉移與自主創新，大力發展下游塑料制品，圍繞PE、PP和PVC原料形成一批深加工塑料制品產業園區，打造西部塑料原料及制品網上網下交易平臺。

　　胡遷林表示，陜西基礎化工原料比較雄厚，但煤制烯烴通用產品面臨同質化惡性競爭。乙烯可以開發各種專用料，丙烯可以做抗菌聚丙烯等國內緊缺產品。延長石油與中科院大連化物所合作的10萬噸煤制乙醇示范項目，中間產品乙酸甲酯可以水解做乙酸、乙酸異辛酯等精細化工產品。

　　“煤化工發展不能動搖，核心是煤化一體化和煤炭資源就地轉化，關鍵是如何選擇適應市場、競爭力強的下游產品，選擇石油化工做不出來的好產品，追求效益最大化。”中石油咨詢中心專家門存貴告訴記者，陜西應依托豐富的資源發展化工新材料、高端新化學品，比如烯烴領域可通過乙烯、丁烯合成己烯，并進一步合成辛烯或癸烯聚合物。這些化工新材料作為高端的滴管管材壽命長、耐壓性好，每年需求幾百萬噸，現在全部依賴進口。

　　“煤化工今后的發展方向是新型燃料（比如煤制乙醇、DMM3-8）和新材料。”中國石化行業聯合會煤化工專委會專家、陜西省化工學會名譽理事長賀永德認為，“中國制造2025”戰略需要大量的新材料，也需要技術支撐。一些碳纖維等高端產品的技術國內并不成熟，達不到醫藥、航天、核電等領域的需求，要么成本偏高，仍需要再下功夫開發突破，提高等級，降低成本。

　　轉自：中國化工報

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