在中鋁集團東北輕合金有限責任公司熔鑄廠，一場綠色革命正悄然發生。1956年安裝的萬噸水壓機依舊轟鳴，但它身旁多了位“鄰居”——世界首臺MW級高溫超導感應加熱裝置。銀色長方柱體內，超導線圈讓鋁錠在10分鐘內升溫至500攝氏度，而傳統工頻爐要整整9個小時。東輕特材主管工程師袁清泉介紹，更讓人驚喜的是能耗賬單：電單耗降53%，一年少用電40萬千瓦時。
在東輕信息化中心的能源管理系統顯示屏幕上，能耗數據實時可視化呈現，能耗波動、異常損耗一目了然。信息化主管紀羽豐介紹，通過趨勢分析，能快速定位高能耗環節，并及時預警，為維修和改造提供精準依據。紀羽豐輕點鼠標，調出過去24小時每度電的“旅程”。
東輕特材系統電氣組區域技師付玉梅說：“在能源管理系統投入使用前，全靠人工抄表、統計，耗時耗力，還易出錯，現在系統自動采集水、電、氣等數據，實時生成報表，一人即可輕松管控，日常工作強度明顯降低。”
作為我國老工業基地，黑龍江的振興發展離不開傳統產業的轉型升級。在哈爾濱，像東輕這樣“老廠房”煥發新生機的企業還有很多。
在哈爾濱的一條街道上，曾經分布著哈爾濱電機廠、哈爾濱汽輪機廠、哈爾濱鍋爐廠三家大型裝備制造企業，人稱“三大動力”。如今，“三大動力”已經合并組建為哈爾濱電氣集團有限公司。哈電集團黨群工作部宣傳處處長李文峰介紹，哈電集團以數字化為裝備制造賦能賦智，統籌推進智能工廠梯度培育工作，積極參與“人工智能+”行動，高標準建設電機公司線圈數字化車間等6個數字化車間、6條數字化生產線、17個數字化生產單元。圍繞改造升級老舊設備加大投入力度，2025年上半年設備更新投資同比大幅提升，有力推動高技術、高效率、高可靠性設備的大規模應用。
不只是省會哈爾濱，邊境小城綏芬河也正向高端化、智能化、綠色化邁進。
在綏芬河大自然木業有限公司，廠區總負責人鄭志祥拿起流水線上的一塊成品地板，仔細檢視是否存在缺陷。“數字化生產比人工更精細、更穩定、更有效率。”鄭志祥指著這條生產線介紹，今年計劃在需要人工上下貨的地方增添機械臂。近些年公司不停增添自動化設備，2023年上線了自動下料的設備，2024年上線了自動包裝機……
“我們鼓勵綏芬河大自然木業有限公司等重點企業建設數字化車間、智能化生產線，實現企業降本增效，組織其申報省級數字化車間項目。”綏芬河市工業信息科技局局長劉茂文介紹，在推進高端化進程中，綏芬河市工業信息科技局主動對接省級科研院所，搭建“產學研用”平臺，圍繞企業發展需求，推動科技成果轉化，2025年已實現科技成果轉化8項，其中5項納入省級考核指標，企業新增營業收入17183.18萬元。在推進智能化發展進程中，綏芬河市工信局推動傳統產業智改數轉，建設數字化車間、智能化生產線……
制造業數智化逐步成為新型工業化的核心引擎。黑龍江省工信廳數據顯示，今年上半年，全省規上工業增加值同比增長5.2%；制造業技改投資同比增長65.5%，規上工業專精特新“小巨人”企業產值同比增長9.8%。
“當前，黑龍江通過引入‘數智化’技術推動綠色轉型，正著力破解設備老舊、效率低下問題，培育新業態新動能。”黑龍江省社會科學院經濟研究所助理研究員欒云霄介紹，黑龍江具備推動老廠房高端化、智能化、綠色化改造的堅實基礎和獨特優勢。這不僅是對雄厚的產業基礎、人才儲備和豐富工業遺產資源的盤活利用，更是激活存量資產、提升產業競爭力、推動區域振興的關鍵路徑。（（記者 朱悅）
轉自：?新華社
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