近日，2025AI驅動龍江企業數實融合發展大會（第七屆）落下帷幕，這場由省工信廳指導、省物聯網產業協會主辦的盛會，為龍江數字產業化與產業數字化搭建了高端交流平臺，破解轉型痛點，注入發展動能。2025年，黑龍江已培育45家省級數字化轉型典型案例，覆蓋生物醫藥、裝備制造等多個領域。為探尋轉型路徑，記者走進其中部分企業，見證傳統產業在數智賦能下的蝶變，解碼新質生產力培育的龍江實踐。
智能提效 讓傳統中藥告別“經驗依賴”
走進虎林市烏蘇里江制藥新建的智能生產車間，沒有傳統中藥加工的喧囂，數十臺智能提取設備整齊排布，粗細不一的管道有序銜接，高精度傳感器緊貼設備實時采集數據，技術人員正對著中控屏幕調試參數，指尖輕點間，各項工藝指標清晰呈現。相較于記憶中手工投料、憑經驗控溫的傳統模式，這里的全流程智能化運轉，讓人直觀感受到科技為傳統中藥產業帶來的蝶變，昔日“靠經驗”的古法炮制，正升級為“靠數據”的精準生產。
作為深耕刺五加研發生產的生物醫藥企業，烏蘇里江制藥搶抓科技創新與產業創新融合的政策機遇，聚焦生產環節智能化革新，引進智能提取系統，全力推動刺五加提純提質提速，為2026年開門紅筑牢基礎。“國家‘十五五’規劃建議提出推動科技創新與產業創新深度融合，我們緊跟政策導向，以數字化破解傳統中藥生產的痛點。”企業生產部長王樂慶介紹，這套即將投用的智能系統，將實現刺五加提取過程的自動化質量指標調控。
“我在企業干了30多年，從最早的體力投料、憑經驗把控煎煮火候，到半自動化時的跑前跑后，再到現在盯著屏幕記錄，變化太大了。”中藥提取車間工段長邱仁和說，新年企業接到了大訂單，以往靠人工很難兼顧效率與質量，如今有了智能設備，既省勁又保質，完成訂單信心十足。設備可通過傳感器精準控制微壓力至0.1兆帕，將藥業密度從1.05調控至1.15的標準值，穩定性拉滿。
這套智能系統的原理并不復雜，就是用傳感器代替人眼，用智能算法代替經驗監測，實時采集浸泡時間、提取溫度、壓力等參數并動態調整，最大程度保留刺五加有效成分。相較于傳統設備，新設備不僅大幅減少人為操作誤差，更讓產品安全性、有效性、可控性邁上新臺階。人員不變的情況下，1000噸原料生產周期從50天縮短至30天，生產效率提升20%，全流程數據化管控讓產品質量更有保障。
深耕刺五加藥品核心研發與工藝升級，烏蘇里江制藥以中藥制劑全流程數字化管控為突破口，打破了傳統中藥產業的發展瓶頸，成為生物醫藥領域數字化轉型的標桿。
老廠新生 礦山機械智造迸發“科技動能”
踏入雞西永益煤礦機械制造有限公司（以下簡稱永益公司），70余年老國企的厚重底蘊與數字化轉型的鮮活活力交織共生。科研所內，技術人員對著電腦繪制圖紙，屏幕上的三維模型精準呈現設備結構，海量數據實時演算；生產車間里，MES系統實時同步訂單與生產進度，設備運行數據動態更新，故障預警信息及時推送，徹底打破了人們對傳統礦山機械制造“粗放式發展”的刻板印象，老工業基地的“老廠房”里，正涌動著新質生產力的澎湃動能。
成立于1948年的永益公司，是東北老工業基地煤礦機械制造的代表性企業，近年來，面對市場需求升級與產業競爭壓力，企業將數字化轉型確立為核心發展戰略，實現生產全環節可感、可控、可追溯，工業產值實現倍數增長。
“高端煤礦機械研發缺乏借鑒，甚至連模仿都很困難，企業是如何通過數字化實現突破的？”面對記者的詢問，該公司總經理安旭說，高端煤礦機械制造技術封閉是行業常態，一臺小型裝備的設計圖紙就有四五百張，科研團隊需反復演算結構尺寸關聯的海量數據。企業10余人的科研團隊均為本科及以上學歷，年均繪制圖紙5000余張，推行經濟技術一體化，既追求創新，又避免過度設計帶來的成本浪費。
科研創新與數字化轉型雙向賦能，讓永益公司實現多項零的突破。團隊將重型設備專用的450耐磨板首次應用于中型設備，大幅提升產品耐磨度與運行周期；依托數字化研發平臺，推行訂單式研發，精準匹配礦井個性化需求，甚至突破國家標準限制，科技成果轉化率始終保持100%，遠高于高新技術企業20%的最低標準。數字化系統的應用讓生產效率顯著提升，訂單自動同步生產計劃，故障預警準確率超90%，計劃兌現率提升至95%以上，徹底解決了以往信息不通、設備突發停機的難題。
作為雞西裝備制造業轉型標桿，永益公司的實踐證明，老國企唯有主動擁抱數智變革，才能突破發展桎梏，在產業競爭中搶占先機，為龍江裝備制造業數字化轉型注入強勁動力。
服務商搭臺 試點激活全域轉型活力
企業的成功轉型離不開自身發力，更離不開服務商支撐與區域試點引領。2025年，黑龍江數字化轉型氛圍日益濃厚，形成了政府引導、服務商支撐、企業主導的良性生態，雞西作為省級中小企業數字化轉型試點，黑龍江森友科技有限公司總經理孟祥成帶領的企業數字化服務團隊作為省級三星級服務商，分別從區域和服務層面，破解企業“不愿轉、不會轉、不敢轉”的難題。
從賣財務軟件到自主研發系統，孟祥成深耕數字化領域十余年，敏銳捕捉南北方企業數字化認知差異，摒棄傳統推銷模式，采用“輕咨詢+軟件工具”的商業模式，先幫企業梳理流程、建立制度，再推送適配方案。針對中小企業通用軟件適配性差、價格偏高的痛點，他組建研發團隊，推出價格僅為同類產品三分之一的輕量型MES管理平臺，精準解決生產排程、質量追溯等核心問題，累計服務數百家企業，助力多家企業入選省級典型案例。
“數字化不是成本，而是投資。”孟祥成表示，經其團隊改造的企業，平均運營效率提升30%，成本核算周期從一周縮短至兩天內，實現“不增員卻能支撐更大業務規模”的高質量發展。如今，他的團隊已形成咨詢診斷、軟件研發、運維服務全產業鏈閉環，成為雞西數字化轉型“組長單位”，牽頭完成40余家制造業企業改造，推動更多企業從“要我轉”變為“我要轉”。
雞西市工業和信息化局副局長任曉暉表示，雞西市產業數字化轉型能夠取得亮眼成效，核心是將數轉試點工作作為“一把手”工程，成立市政府主要領導掛帥的工作專班，建立月度調度和市縣區“一盤棋”工作模式，構建起全方位、系統化推進體系。
截至2025年年末，黑龍江省已建成430家數字車間和智能工廠，45家省級典型案例的輻射帶動作用持續凸顯。飛鶴、佳電股份等企業打造的標桿項目，與烏蘇里江制藥、永益公司的實踐探索相得益彰，有力推動人工智能技術與實體經濟深度融合，為龍江產業升級筑牢發展根基。站在“十五五”規劃的全新起點，隨著政策紅利持續釋放、技術創新不斷突破、服務體系日益完善，龍江越來越多企業將主動擁抱數智變革，讓黑土地上的傳統產業煥發新生。黑龍江正以數字化轉型為翼，奮力書寫區域經濟高質量發展的新篇章。
記者手記
走訪龍江數字化轉型典型企業，最深刻的感受是“變革”與“堅守”的共生。數字化從來不是簡單的設備更新，而是理念、流程、技術的全方位重塑，是傳統產業與新質生產力的深度對接。
從“要我轉”到“我要轉”，從“不會轉”到“善于轉”，龍江企業正以實干打破刻板印象，用創新激活發展動能。
黑土地上的工業熱土，正借著數字化的東風煥發新生，未來，隨著數實融合持續深化，將有更多企業脫穎而出，為龍江高質量發展注入源源不斷的數智力量。（記者 董廣碩）
轉自：黑龍江日報
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