制造業是國民經濟的主體，從根本上決定一個國家的綜合實力和國際競爭力。當前，以新一代信息技術為代表的科技革命蓬勃興起，正在推動制造業生產方式和企業形態根本性變革。2020年6月30日，中央深改委第十四次會議審議通過了《關于深化新一代信息技術與制造業融合發展的指導意見》，這對搶占新一輪產業競爭制高點，加快制造強國、質量強國、網絡強國、數字中國建設，推動經濟高質量發展具有重要意義。近年來，河南以新一代信息技術與制造業融合發展為主線，以智能制造為主攻方向，加快推進制造業向數字化、網絡化、智能化轉型，為全省經濟高質量發展提供了有力支撐和保障。2020年，全省兩化融合發展水平指數53.2、居全國第13位，規上工業企業數字化研發設計工具普及率、生產設備數字化率、關鍵工序數控化率分別達到74.6%、48%、49.6%，較2018年分別提高了3.5個、3.3個、4個百分點。
突出政策引導，在落實國家戰略部署中構筑產業發展新環境
始終把融入國家重大戰略部署作為大前提，順勢而為、乘勢而上，堅持在國家的“大盤子”里謀劃新一代信息技術與制造業融合發展。省委、省政府積極把握促進中部崛起、黃河流域生態保護和高質量發展等重大戰略機遇，先后制定出臺了《河南省智能制造和工業互聯網發展三年行動計劃（2018—2020年）》《河南省推動制造業高質量發展實施方案》《河南省加快5G產業發展三年行動計劃（2020—2022年）》《河南省推進“5G+工業互聯網”融合發展實施方案》等一系列文件，堅持傳統產業改造提升、新興產業培育壯大同步發力，突出示范引領、狠抓項目建設、強化服務支撐，努力建設先進制造業強省和網絡強省；組織智能制造現場觀摩點評活動，開展年度工作考核，督促各地對標先進、比學趕超，全省上下形成了完善的政策體系和有力的工作機制。運用省先進制造業發展資金，通過投資后補助、定額獎勵等方式，2018年以來對兩化融合重點企業和項目累計支持4.17億元，有效激發了企業轉型動力和創新活力。
聚焦傳統產業，在數字化轉型中打造企業發展新動能
圍繞裝備制造、食品、化工、建材、輕紡等行業，發揮新一代信息技術發展引擎作用，以項目建設為抓手，加快數字化、網絡化、智能化技術在各領域應用，提升信息化環境下企業核心競爭力。實施一批智能化改造項目，圍繞關鍵崗位、生產線、車間、工廠等不同層面，對在建項目進行梳理和分級入庫，加強項目動態監測和跟蹤服務，推動項目盡快建成、投產達效。截至2020年年底，全省累計實施智能化改造重點項目2334個、完成投資2928億元，為穩定工業增長、深化結構調整發揮了重要作用。建立省市兩級示范體系，由地市遴選市級智能制造示范企業，建立梯度培育機制，符合條件的納入省級示范，建立了上下聯動的工作體系。累計培育省級智能車間387個、智能工廠184個，分行業選樹智能制造標桿企業34家，生產效率平均提升38.7%、產品質量合格率平均提升11.3%、單位產值能耗平均降低20.2%，有效提升了企業的核心競爭力和盈利能力。
打造平臺載體，在鏈式集群發展中重塑企業競爭新優勢
堅持大企業建平臺、中小企業用平臺的思路，構建覆蓋制造業重點行業的工業互聯網平臺體系，推動各類制造資源整合集聚和開放共享，形成以平臺為載體、龍頭企業引領帶動、中小企業協同配套的生態格局。在礦山裝備、起重裝備、智能農機、智能傳感、植保無人機、盾構裝備、節能環保等領域培育建設了一批行業工業互聯網平臺，接入設備產品355萬臺，為1.3萬家上下游企業及同行業企業提供了設備預測性維護、生產管理優化、商業模式創新等方面的精準服務。衛華集團起重物流裝備工業互聯網平臺，接入了178家企業各類設備1670臺套，通過采集起重裝備的運行數據、使用狀態和地理位置等信息，實時追蹤起重裝備運行狀態，實現了遠程監控和故障診斷，提升了設備運維效率和產品服務價值。同時，大力實施企業上云上平臺專項行動，面向全國公開征集66家“企業上云”服務提供商，建立集云服務商、本地授權商、云應用商于一體的“企業上云”資源池，引導10.3萬家中小企業將基礎設施、業務系統、設備產品向云端遷移，有效降低了信息化建設成本和門檻，加速了中小企業數字化轉型進程。
重構制造模式，在融合創新中拓展企業發展新空間
以新一代信息技術融合創新為重點，推動制造系統各個環節和要素的解耦、整合、重構，優化工業全要素、全產業鏈、全價值鏈的資源配置，培育發展一批智能制造、服務型制造等新模式、新業態。先后爭取國家制造業與互聯網融合發展試點示范項目25個、工業互聯網試點示范項目8個，智能制造試點示范項目9個、智能制造綜合標準化與新模式應用項目29個、大數據產業發展試點示范項目13個、服務型制造示范企業（項目、平臺）10個，涌現出一批具有國內先進水平的優勢企業。宇通客車打造涵蓋市場銷售、研發設計、工藝、訂單計劃、采購、生產制造、物流、設備、工廠設計等全領域的智能制造架構，實現新能源工廠產線生產效率提升52%、資源利用率降低36%、運營成本降低34%、產品研制周期縮短51%，新能源客車市場占有率穩居全國第一。森源重工以自產的智能環衛車輛為基礎，建立涵蓋增值服務、融資租賃、環衛管理輸出、環衛第三方運營服務的“環衛裝備+環衛運營”新模式，提供環衛作業系統解決方案和城市餐廚垃圾系統解決方案，公司環衛系列產品銷售收入從2018年的16.9億元上升到2020年的28.6億元，2020年服務類業務收入7.8億元，實現了由“賣產品”向“賣產品+服務”轉變。
強化宣傳發動，在交流合作中夯實企業發展新支撐
從破除傳統路徑依賴、樹立信息化環境下的新思維、新理念著手，以宣傳發動為重點，推動跨區域交流合作，促進新一代信息技術與制造業深度融合發展。組織開展制造業與互聯網融合發展深度行、“企業上云”深度行、“5G+工業互聯網”融合發展深度行等活動，組織行業專家深入18個省轄市，宣講融合發展新趨勢、新要求、新政策，累計參與企業8000多家，有效促進了企業負責人思想認識和領導能力提升。舉辦中國（鄭州）制造業與互聯網融合創新高峰論壇、中國（鄭州）制造業與互聯網融合創新應用推廣活動、河南省智能制造和工業互聯網對接大會、中國服務型制造大會、兩岸智能裝備制造鄭州論壇等活動，搭建政府部門、產業主體、專家學者交流平臺，省內外智能裝備生產商、智能制造系統解決方案供應商、工業互聯網平臺服務商與省內企業累計達成合作協議和意向500多項，實現了各方互利共贏。
下一步重點實施四大行動 不斷夯實融合發展基礎支撐
下一步，我們將深入貫徹落實黨中央深化新一代信息技術與制造業融合發展戰略部署，以產業數字化、數字產業化為重點，培育發展新模式、新業態，不斷夯實融合發展基礎支撐，重點實施四大行動：
一是重點行業數字化轉型行動。聚焦傳統行業轉型的痛點問題和實際需求，分行業研究制定智能化改造推進指南，分行業選樹智能制造標桿企業，組織召開現場會，引導智能制造“鏈主”企業向上下游企業推廣成功的經驗、模式和解決方案，帶動全產業鏈數字化轉型。開展智能制造分級評價和梯次培育，推動企業向自動化、數字化、網絡化、智能化方向梯次推進、提擋進階。
二是工業互聯網創新賦能行動。堅持網絡、平臺、應用三位一體發展，運用5G等技術加快工業園區和制造企業內網升級改造，完善工業網絡基礎設施；聚焦數字基礎好、帶動效應強的重點行業培育一批細分行業和特色領域的工業互聯網平臺，面向制造資源集聚程度高、產業轉型需求迫切的產業集群打造一批特色產業集群的工業互聯網平臺；大力推動中小企業上云上平臺，構建穩定產業鏈供應鏈、大中小企業融通發展的生態體系。
三是新模式新業態培育行動。重點圍繞智能化制造、網絡化協同、個性化定制、服務化延伸、數字化管理等方向，培育一批基于新一代信息技術應用的新模式新業態，形成一批細分領域可復制可推廣的典型案例，通過業務流程再造和組織機構重構，提升企業核心競爭力和盈利能力。
四是基礎支撐能力突破行動。堅持一硬、一軟“雙路突破”，加快發展高端數控機床、工業機器人、工業控制裝備、智能檢測裝備、智能物流裝備等智能制造關鍵裝備，引進和培育一批國內領先的系統解決方案供應商和中小企業數字化服務商，為融合發展提供支撐服務。（河南省工業和信息化廳黨組書記、廳長 李濤）
轉自：中國電子報
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