河南省太康縣過去是典型的“工業小縣”“經濟窮縣”。近年，太康縣以產業集聚區建設為平臺，以創新驅動為引領、人才引進為支撐，依托傳統產業，著力打造紡織服裝和鍋爐壓力容器制造兩大主導產業，形成全國有影響的差異化紗線及彈力面料生產、全國最集中的A級鍋爐制造兩大產業集群，走出了獨有的產業轉型升級之路。
“從1976年我父親那代人生產第一臺鍋爐起，太康的鍋爐產業已走過了40年。”太康縣四通鍋爐公司總經理馮坤說，“1994年我開始跟隨父親打拼，當時企業規模很小，設備簡陋，露天廠房，生產的鍋爐大、笨、粗。”
2009年，太康縣開始產業集聚區的規劃建設，按照突出傳統產業優勢的發展理念，把鍋爐制造和紡織服裝作為集聚區創新發展的兩個主導產業。2013年，著名的鍋爐制造企業斯大集團入駐太康縣產業集聚區，并把企業研發中心轉移過來。斯大集團總經理金英基說：“斯大集團自主研發的冷凝余熱回收蒸汽鍋爐，熱效高達98%~103%，是我國目前熱效率轉換最高的鍋爐產品。”
“目前，太康縣的鍋爐制造業已發展成為‘全國最大的雙A級鍋爐制造基地’，產品遠銷美國、加拿大、印度等80多個國家和地區，并被工信部授予‘全國鍋爐產業集群區域品牌試點縣’。”太康縣委書記王國璽表示，著名鍋爐企業的引進，使太康的鍋爐制造行業走上了依靠科技創新、管理創新提質增效的革新之路。
高精梳緊密紡紗是世界先進的紡紗技術，產品主要用于高檔服裝面料，比普通棉紗附加值每噸高3000多元。太康縣銀鑫棉業投資13億元建設20萬錠高精梳緊密紡紗項目，致力于打造全國首個全自動紡紗生產線，建成高智能化紡紗企業。銀鑫棉業董事長李陽光說：“過去太康的紡織企業大多是家庭作坊式，現在，先進的紡紗技術在不斷激勵太康紡織行業上檔升級。”據介紹，以前一家3萬錠的紡紗廠需要2000人左右，如今一個10萬錠的紡紗車間不足200人。
王國璽說，太康產業轉型升級依靠的是人才，縣里多次邀請國家鍋爐協會人員指導鍋爐企業發展，并成立主導產業發展專家委員會，以專家帶工匠，用工匠精神指導企業由“散、亂、差”向“高、精、尖”集群發展。
2014年，上海一家公司向四通鍋爐公司訂購4臺潔凈600℃的高溫熱風爐，這種產品根據四通鍋爐公司的原有技術只能做到300℃，600℃的高溫熱風爐尚未做過。馮坤說：“在這種情況下，我們與客戶以每臺50萬元的價格簽訂了合同。”
“生產過程克服了很多難題。用時兩個月終于完成設計要求，可是每臺成本達到58萬元。公司虧本履行了合同，但贏得技術、信譽和品牌。”馮坤說，“這得益于公司擁有大量工匠人才及聘請的12名國內頂尖鍋爐專家，組成研發團隊，圍繞客戶的消費升級創造我們的品牌。”
太康縣近年外出務工人員返鄉創業日益增多，潤泰紡織服飾工業園架設回流人才創業平臺，凡擁有服裝產業管理經驗的員工都可以與企業改雇用為合作，通過人才管理考核后，企業為管理人員提供設備、訂單以及流動資金。這些管理人員負責車間生產管理及行政工作，每年可參與企業10%~20%的利潤分紅。
潤泰紡織服飾工業園負責人洪英豪說：“這樣的機制讓人才更有向心力和主人翁意識，人才迸發的企業必將迎來更廣闊的發展空間。”
“紡織服裝和鍋爐制造是太康縣的傳統產業，太康立足本地具有人力資源和產業基礎的優勢，逐步使兩大產業實現規模化、集群化、科學化。”太康縣產業集聚區管理委員會副主任陳令春說，截至目前，太康縣紡織服裝產業集群已入駐億元以上紡織企業43家，服裝年加工能力2.3億件。以鍋爐為主的通用設備制造企業已入駐18家，其中A級鍋爐企業5家，年生產能力達2.95萬蒸噸。
“產業集群效應使同一行業內的企業揚長補短，在技術創新上相互切磋，在資源整合上抱團取暖，不斷向行業的‘高、精、尖’進軍，為全縣工業企業轉型升級提供了不竭動力。”王國璽說。（孫志平 王林園）
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