【貫徹落實“8337”】神華烏海能源硝銨項目:“三廢”實現零排放

　　在神華西來峰循環經濟工業園硝銨項目現場，記者看到，4個硝銨庫房整齊排列，內部裝修已經完成。硝銨車間已竣工，兩個巨大的液銨球罐“昂著頭”站立在左側。一輛工程車和幾名工人正在進行道路硬化……映入眼簾的這一切清楚地告訴記者，項目已進入試生產階段。據項目安全負責人懷亮介紹，目前，硝銨項目的土建工程已基本完工，11月初廠區整體干道將形成。

　　大型設備及管道安裝已完工，正在進行吹掃和打壓等檢測工作，壓縮設備的油運和大型設備的油洗正在進行中。為了做到萬無一失，保證安全生產，他們正嚴格細致地進行生產的測試工作，目前，液銨球罐的整體安裝及水壓、氣壓試驗已完成，內控系統和消防系統進入安裝掃尾階段。

　　項目所在的神華西來峰工業園是以煤化工為主的循環經濟產業園，硝銨項目作為工業園產業鏈的一個重要環節，是企業廢氣綜合利用的最后一環。它的建成，標志著烏海能源公司煤、焦、化、電循環經濟產業鏈建設步入了一個新階段。

　　神華烏海能源公司的硝銨項目于2012年4月破土動工，設計規模為10萬噸/年合成氨、15萬噸/年硝酸和18萬噸/年多孔硝銨。項目主要由氣體凈化、氮合成、硝酸、硝銨生產裝置及循環水冷卻裝置等公用設施組成。項目計劃投資7.8億元，現已完成投資近6億元，預計12月中旬具備單體試車條件。該項目采用國內先進的15MP“低壓合成工藝生產合成氨，雙加壓工藝生產硝酸，采用加壓中和工藝生產多孔硝銨。項目投產后，生產的多孔硝銨全部供給神華集團作為生產炸藥的原料自用。

　　據了解，多孔硝銨與普通硝銨相比，具有運輸方便、使用安全、成本較低的優勢，作為一種重要的無機化工產品，被廣泛應用于炸藥、農用化肥、石化、冶金、醫藥、日化等行業。目前，國內國際市場都有較大需求，且市場售價高于普通硝銨。

　　懷亮告訴記者，在企業的循環鏈條中，以焦化生產中產生的焦爐煤氣為原料生產甲醇，再以生產甲醇后的弛放氣和甲醇廠空分裝置的氮氣為原料生產多孔硝銨……這一循環產業鏈條下來，固體廢物、廢氣、廢水的零排放就同時實現了。

來源： 內蒙古新聞網-《內蒙古日報》

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