• 成都搶跑3D打印產業


    時間:2013-04-02





      將于4月出爐的首批重大產業技術路線圖,勾勒出成都新的產業轉型方向。在移動互聯網、汽車等傳統強勢產業之外,2012年的“熱詞”3D打印產業也名列其中。這個看起來很“高科技”的行業,其實離成都并不遙遠。  

      在航空領域,成都已經開始用3D打印技術制造齒輪、飛機起落架以及發動機葉片等零部件;在民用領域,成都的一些醫院也已將3D技術打印出的人造牙齒、骨骼用于臨床。直接參與3D打印技術路線圖制定的賽迪顧問股份有限公司負責人王強稱,發展3D打印技術,最關鍵的意義在于前瞻性戰略布局,作為引領第三次工業革命的3D打印技術必將在未來發揮重要作用,成都必須提前介入。“成都已經具備了一定的發展基礎。”
      A
      近景接觸:
      幾乎可以打出任何形狀的東西
      3月28日,記者在四川大學制造科學與工程學院CAD研究所內,親眼目睹了用3D打印機直接“打印”齒輪的全過程。
      在電腦上利用3D軟件制作出齒輪的三維模型,將數據命令傳輸給3D打印機后,激光噴頭即刻噴出一根根塑料細絲,形成一層層極薄的齒輪橫切面,從齒輪的底部到頂部快速堆積成型,在300攝氏度的高溫下粘合成了一個完整的齒輪,整個打印時間為2小時。
      與普通打印機不同,3D打印機內裝有金屬、塑料、砂等不同的“打印材料”,通過讀取文件中的橫截面信息,用指定的材料將這些截面逐層地打印出來,再將各層截面精確粘合,從而制造出實體。
      盡管2012年才廣為人知,但早在上世紀80年代末,3D打印技術研究就在美國啟動。“這種技術的特點在于幾乎可以造出任何形狀的物品。”主持這項工作的四川大學教授殷國富介紹,3D打印技術最大的魅力在于便捷。傳統制作流程中,他們要把工業設計送到工廠,按參數開模、選材、實驗,如有問題,還要返回實驗室調整參數,不僅麻煩而且浪費原料。但有了這臺3D打印機,足不出戶就能生產自己所需的東西,還能節約原料。
      但殷國富也坦言,3D打印技術目前還不具備批量化、規模化的條件,更不可能使工廠徹底告別車床、鉆頭、沖壓機等設備。由于目前無論是打印機、打印軟件還是原材料,全部都依賴進口,成本相當高,“光一斤原材料就要2000元。”成都某醫院打印一顆人造牙齒要花掉數千元,而普通的烤瓷牙,只需一兩千元。







      B
      遠景觀察:
      技術應用領域無限擴展
      雖然目前仍受成本限制,但在業界眼中,3D打印技術的應用領域已經無限拓展。
      川大制造科學與工程學院內的這臺3D打印機,是2000年初從美國以20萬元人民幣的價格購回,起初主要用于學校教學、研發。如今,學校已和寧江機床、遠景數控等多家企業建立合作關系,為他們制作鋼結構建筑的關鍵環節零部件。
      涉足這一領域的不僅是川大。成都市科技局高新處負責人透露,在高校和企業合作的生物醫藥領域,成都也有重大突破。除了用3D技術打印出來的人造骨骼和人造牙齒已應用于臨床醫療外,對皮膚、肌肉、血管片段等人體組織的“打印”也已經進入研究階段。該負責人介紹,由于人體器官諸如肺、心臟等,研究中必須考慮其再生性和相容性,相對于牙齒、骨骼等難度較大,“如果生物打印機能夠使用病人自身的干細胞,那么器官移植后的排異反應將會減少。”
      此外,借助成飛集團等在航空領域的領先技術應用以及成都新材料產業的雄厚基礎,目前成都航空航天裝備制造業也已將3D打印技術應用得較為充分,機翼渦輪上的葉片修復等均已采用打印出的產品。
      當前,發展3D打印技術的熱度已在全球升溫。專家表示,未來市場中,3D打印將朝兩端發展:一端是以玩具、人像模型等為主的大眾化市場路線,另一端則是以航空航天、先進制造、生物醫藥等為主的高精尖領域。
      最早走進日常生活的或將是3D照相館。一臺售價一萬余元的桌面式小型3D打印機,能即刻打印出立體的人像,而一張三維“照片”只需100-200元。
      C
      全景解讀:
      成都3D打印布局邁入實質階段
      盡管目前實現產業規模化尚有難度,但成都仍將3D打印產業列入重大產業技術路線圖的首批名單,顯露出這座城市“搶跑”全球新興產業、尤其是先進制造業的勃勃雄心。
      從產業鏈角度看,3D打印技術包括用于掃描和建立模型軟件,用于打印的原材料(如樹脂、陶瓷、鈦合金、鋼等),打印設備以及服務市場四大主要環節。而軟件設計、新材料研發和市場應用,正是成都的優勢所在。
      據賽迪顧問股份有限公司調查,成都高新機械工程學院和材料工程學院等,在數據分層軟件、成型軟件等領域已經積累了一定的研究開發和人才培養成果;四川大學和西南交大則在3D打印應用技術方面有實踐經驗,新材料產業則正是成都的優勢主導產業。“材料在3D打印技術產業鏈條中恰恰是最關鍵的環節。”王強稱,盡管3D打印技術實現產業化仍需時日,但成都已經具備了“搶跑”的產業基礎,在材料和航空航天領域都有較大的突破空間。
      據悉,今年1月底,中國3D打印技術產業聯盟已與成都雙流縣達成意向,擬共同出資5億在雙流建設3D打印技術產業創新中心,向成都及周邊地區的電子、汽車、機械設備等企業推廣3D打印技術。同時,四川大學也正積極與一家本土企業合作,準備利用3D技術研發打印水陸兩用汽車。
      而隨著成都首批重大產業技術路線圖及相關產業研究報告的出路,成都無疑將刮起一股更為迅猛的3D打印產業布局熱潮。
      鏈接
      在國內,北京已建立“中國工業設計技術服務聯盟”,整合了國內外39家從事打印技術的機構,培育設備供應企業。其中一家企業已推出萬元級3D打印機,2012年產品銷量達3000臺。
      在陜西,已成立了三維打印產業聯盟,其發展重點為低價位3D打印設備及醫療3D技術,并面向航天、超高飛行器方面作陶瓷材料的超前研發。
      在南京,正在規劃以企業為基礎平臺,聚集江蘇省內的高校資源,籌建省級“3D打印協同創新中心”、“3D打印技術研究院”、“3D打印服務體驗中心”等。



















    來源:四川日報



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