今年1月1日,新《環保法》正式施行,無疑對煤化工企業的轉型升級形成高壓倒逼態勢,煤化工企業的資金投向、工藝技術應用以及管理都環環緊扣環保這一關鍵節點展開。近日,中國化工報記者在對山西幾家煤化工企業采訪時了解到,這些企業均因企制宜,把環境保護的相關工作放在了比以往更加突出的位置,以領先技術為支撐,以循環經濟項目為戰略主導,嚴格履行化企的社會責任,形成了一股“環保優先流”。
技術引領,打造綠色生產示范
根據中科院2014年發布的《中國可持續發展戰略報告》,作為煤炭大省的山西可持續發展總能力在全國排第24位,環境支持系統排在第27位,生存支持系統排在第29位。可以說,山西是全國環境問題最嚴重的省份之一。山西省發布的環境狀況公報也顯示,全省地表水水質屬中度污染。另有調查顯示,全國絕大多數的CO2、SO2和煙塵排放都由燃煤引起。
中國石油和化學工業聯合會副秘書長胡遷林認為,煤炭直接燃燒,能量利用率不高,碳排量大,同時,“缺油、少氣、煤炭資源相對豐富”的資源稟賦狀況催生了新型煤化工產業的快速發展,但也面臨水資源、環境、技術、標準等多方面挑戰,煤化工產業過快發展有可能打破局部地區脆弱的水資源平衡和生態環境平衡,直接影響當地經濟社會平穩發展和我國減排目標的實現。
“作為新型煤化工項目,要打造環保型生產工藝流程,必須靠國內外的先進技術作支撐。”山西焦煤集團飛虹化工股份有限公司質量安環部副部長倪寧峰向中國化工報記者表示,正在建設的60萬噸/年烯烴項目作為山西省調整產業結構、實現“煤焦化”循環經濟產業模式的重點項目之一,是以甲醇為原料轉化制烯烴,再經過分離、轉化、聚合等工藝過程生產聚乙烯、聚丙烯產品的大型化工項目。其中的核心技術甲醇制烯烴采用大連化學物理研究所研發的、具有我國自主知識產權和工業化成功經驗的新型DMTO技術,以及配套來自LUMMUS(魯瑪斯)、Univation(尤尼維訊)和DOW(陶氏)等公司的技術。該技術路線與DMTO二代技術相比,綜合能耗下降15%,年可增加烯烴產量8萬噸、丁烯-1產量1.6萬噸,提高了副產品C4、C5的利用價值和經濟性,預計年均可實現銷售收入67.49億元,銷售利潤10.89億元。
而在晉北的朔州市,正在建設平朔劣質煤綜合利用示范項目。平朔能源化工有限公司總經理助理趙峰說:“作為新建項目,在工藝技術路徑選擇上必須注重環境保護,才能實現企業的綠色作業、清潔發展。”中煤平朔劣質煤綜合利用示范項目位于平魯北坪循環經濟園區,包括30萬噸/年的合成氨裝置副產液化天然氣1.1億標準立方米/年、18萬噸/年的稀硝酸裝置、20萬噸/年的硝酸銨裝置等,配套建設煤矸石鍋爐、空分、供電、水處理、倉庫等公輔工程,概算總投資433738.72萬元,規劃占地面積930畝。項目主要工藝路線為:煤制合成氨(副產LNG)→硝酸→硝銨。
作為示范項目,其自設計開始就選用清潔生產工藝,突出環境保護,確保工藝水的閉路循環,在生產過程中減少“三廢”排放,符合國家高碳能源低碳化利用的能源發展戰略,符合山西省“氣化、凈化”的轉型發展戰略,這些先進技術的實施,保障了生產線的環保升級。今年為該項目調試投產年,預計9月30日竣工投產。
項目建設,必上環保“防護網”
據了解,煤炭資源大省山西,由于長時間、大規模、高強度、粗放式的煤炭開采,生態環境十分脆弱。目前,國家鼓勵發展煤炭清潔利用、能源替代等新興產業,如果說在工藝流程設計上注重環保理念的融入是一種戰略性的舉措,那么“三廢”治理就是一個個具體的攻堅戰。
倪寧峰告訴記者:“打贏攻堅戰,措施要科學,效果要顯著。”而正在建設的60萬噸/年烯烴項目是山西首套焦爐煤氣制甲醇制烯烴(MTO)項目,也是《山西焦煤“十二五”發展規劃》的重點項目、山西省政府確定的第一批省級轉型綜改標桿項目之一。該項目按照環境保護法規要求進行了環境影響評價,實現了污染物的全過程控制,達到了國內先進的清潔生產水平,符合清潔生產的原則。此外,還配套了工藝先進、成熟的污染控制技術,其中環保措施就有50余項,項目的實施,將帶動焦爐煤氣制甲醇產業的發展,促進山西省焦化產業低碳發展。
為確保達到國家和地方排放標準及總量控制要求,化企對生產過程中產生的廢氣、廢水、固體廢物、噪聲等污染物采取了嚴格的污染防治措施。記者了解到,中海油山西大同投資40億元的煤制天然氣項目利用當地的煤炭資源、采用煤加壓氣化技術生產粗合成氣,通過CO變換調整合成氣中碳氫比,脫除酸性氣體中H2S及CO2等,合成氣再通過甲烷化及脫水生產天然氣,同時副產石腦油、焦油、粗酚、硫銨、硫黃等。項目主要采用碎煤氣化和粉煤氣化組合氣化技術、煤氣電熱循環經濟一體化、上中下游一體化、污水零排放技術,利用原煤生產清潔的天然氣。
今年初山西省編制的《2015年工業轉型升級實施意見》中提出,要在提升晉東、晉中煤化工基地的同時,充分利用全省境內及過境煤炭資源、黃河水資源和鹽堿地荒地資源,在晉北地區建設具有國內外先進水平的現代煤化工基地,面向煤基清潔能源(煤制天然氣、煤制油)和煤基高端石化產業(煤制烯烴、煤制芳烴)兩大方向。近日,記者從山西省經信委獲悉,2015年該省將在煤化工產業投資530億元,重點推進陽煤集團太化新材料園區、藍天燃氣煤高效潔凈轉化項目、潞寶集團30萬噸甲醇項目等48個現代煤化工重點項目。
山西潞安集團棄采高硫煤180萬噸油化電熱一體化項目所采用的氣化技術是荷蘭殼牌的,單臺日投煤3000噸,每小時生產煤氣30萬立方米,是目前全球最大的粉煤氣化爐,碳轉化率達到了99%;水處理采用新加坡勝科公司的技術,通過空冷器代替水冷、污水經深度處理、分質回收利用等節水措施,實現噸油耗水小于8噸,廢水“零排放”。該項目總投資220億元,建成后,可實現年銷售收入170億元,利潤25億元,上繳稅金約45億元。2012年7月,國家發改委同意山西潞安“棄采高硫煤180萬噸油化電熱一體化項目”開展進行前期工作。計劃2015年建成投產。
記者還了解到,在今年的全國兩會上,山西代表團提出了《關于將山西納入京津冀協同發展戰略的建議》,旨在推進與北京在煤炭、電力領域的長期合作,啟動煤層氣等清潔能源開發利用方面的合作;同時與京津冀在環境治理方面實現聯防聯治,推進區域空氣質量的全面提升和改善。協同發展戰略也將為山西新型煤化工帶來新的增長。
污染防控,職能管理空前加強
按照山西省經信委《加快推進工業節能環保產業發展行動方案》及行動計劃。到2015年,工業節能環保產業總產值達到1000億元以上,年均增長20%以上;全省萬元GDP能耗降到1.53噸標準煤以下;工業固廢綜合利用率達到65%;培育20家左右產值超10億元的節能環保企業。
山西焦化集團有限公司環保處副處長劉炳升表示:“環保職能的加強與其說是新型煤化工產業具有鮮明時代特征的烙印,倒不如說新環保法賦予每個企業應該且必須切實履行的社會責任。”山西焦化集團本著統籌兼顧、突出重點、標本兼治、綜合治理、注重實效的原則,按照治、控、防、管四步驟走,進一步加強環境污染綜合治理與管控,改善環境質量,呵護生態環境。
山西焦化集團在狠抓環保工作的力度之大、涉及面之廣,是近年來少有的,也有力地強化了環保部門做好環保管理的底氣。
一是減少污染排放總量。山焦積極推行企業環境監督員機制,對全公司“三廢”排放及污染防治設施運行情況進行監督檢查與監測;加強環境隱患排查,對所屬的各排污點及部位進行全面細致排查,對檢查中發現的環境違法行為及問題認真梳理并制定整改方案、嚴抓落實。
二是提升綜合防控能力。嚴格控制建筑施工、拆遷施工、交通運輸等揚塵污染,對于拉運煤炭、焦炭、沙土、灰渣等易揚散的貨車使用封閉貨箱或噴灑抑制揚塵覆蓋劑等方式封蓋嚴密;汽運公司加強機動車尾氣污染的控制,嚴格執行尾氣超標車輛強制報廢制度,按時做好機動車環保檢測工作,按照環保法律法規及有關規定對各生產廠產生的危險廢物進行處置和轉移。
三是消除環境安全隱患。根據綜合管理體系運行實施計劃,按月對體系運行情況進行監督控制。針對2014年度綜合管理體系外審中涉及的環境問題,組織相關單位完成整改,確保了環境管理體系的正常有效運行。
四是嚴打環境違法行為。不斷加大環境執法檢查力度,對環境違法行為嚴肅處理、嚴格問責,明確各單位黨責任人,對發現的突出問題,及時處理,限期整改,從嚴、從重進行處罰,并追究相關經濟、行政責任。
“在甲醇制烯烴項目的實施中,堅持環保設施和生產裝置建設同時設計、同時施工、同時使用,并在組織保障和職能履職方面更加強化落實。”倪寧峰表示,飛虹化工公司成立了專門的管理機構――質量安環部,具體負責煤制烯烴項目建設期的安全、環保、質量管理工作等,配備了本科以上學歷的專業人才5人,并以高層次創新人才培養、吸引和使用為重點,通過招聘相關專業技術人員、外派培訓、內部培訓等方式,大力加強專業技術人才隊伍建設,培養學科帶頭人,為甲醇制烯烴項目的綠色實施做好人才儲備。
同為新型煤化工企業的平朔能源化工有限公司在劣質煤綜合利用示范項目實施中也把環保管理作為各項工作的重中之重來抓,結合實際情況,成立專門的組織機構,多措并舉,切實履行好企業的責任和義務,降低環境污染風險,實現達標排放。目前,環評、開工報告等15項已完成,各項工作正在有序推進。
來源:中國化工報
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