“中國日用塑料之鄉”的轉型升級之路

1978年初，溫嶺市大溪鎮大溪小學校辦廠購置了3臺25克注塑機生產牙膏蓋，后因轉產變賣機器，其中1臺賣給了大溪村的金慶行。金慶行又從舟山購置了1臺125克注塑機，創辦了該鎮第一家注塑個體企業，生產塑料籃，獲利頗豐。當地人紛紛仿效籌資購機生產。從此，大溪鎮開啟了產銷日用塑料的新時代，注塑業也成了該鎮僅排在泵與電機產業后的第二大支柱產業，并在2008年被中國塑料加工工業協會授予“中國日用塑料之鄉”的殊榮。

然而，隨著科技進步和社會發展，原先讓該鎮引以為傲的注塑產業暴露出了產品單一、企業“低、小、散”、科技含量不高等問題，成了阻礙產業發展的“攔路虎”。近年來，該鎮政府和企業一起，探索與實踐轉型升級之路。12月1日至2日，筆者連續走訪了當地政府和相關企業，了解企業轉型升級的具體情況。

原先的優勢成為現在的劣勢

說起大溪的注塑，大多數人首先就會想到臉盆、塑料籃等簡單的生活用品。這些在90年代和2000年初期最暢銷的商品發展至今，由于技術含量低，每個地方都能生產銷售，以前的暢銷貨也失去了優勢。而隨著工業塑料、航空塑料、環保塑料等新型塑料制品的沖擊，傳統的大溪注塑企業正面臨著巨大的挑戰。

“浙江注塑城”又名“浙江鴻達集團有限公司”，成立于1992年，占地50畝，擁有建筑17幢，面積達38000平方米，聚集著166家注塑生產企業。這里在2000年成為全國最大的日用塑料制品生產銷售基地。

葉安春是首批在注塑城辦廠的老板之一。在他的企業里，可以看到典型的“注塑城模式”。只見建筑的前半部分為商鋪，簡潔的展架上擺放著臉盆、塑料籃、魚筐等產品，后半部分則為廠房，兩名工人操作著一臺注塑機，一件件商品就這樣被生產出來。

“93年剛起步的時候，這里的產品很暢銷，不但國內市場需求量大，而且還出口東南亞、東歐及俄羅斯等市場。老板們的日子也都過得很滋潤。”葉安春回憶起注塑城剛成立時的場景，一臉的幸福。

“這里沒有大規模的企業，都是一到兩臺注塑機的居多，產品的技術含量低，后續研發又跟不上，雖然生意還是蠻好，但是原先的‘領頭羊’地位沒了，后來，山東、江西等外地企業紛紛模仿我們的產品，導致整個市場競爭激烈，價格戰異常慘烈，很多企業適應不了的，要么外遷，要么關閉。”葉安春對現在注塑城里的企業的生存狀況充滿了擔憂。

筆者還從該鎮消防、安監等部門了解到，注塑城里的企業多為“低、小、散”，先前存在侵占消防通道、“生產、倉儲、住宿”三合一等安全隱患。2013年開始，該鎮對注塑城進行了大刀闊斧地安全隱患綜合整治，才讓整個園區的安全狀況得到較大的改善。

“這里的企業也想轉型升級，走出一條新的發展之路，目前，最缺的是場地和人才。”葉安春也和注塑城的其他老板一樣，都想著把企業做得更強更好。

規上企業成為轉型升級主力軍

在大石一級公路高田村至上新建村附近的注塑工業園區，一幢幢嶄新、高大的廠房林立，這里分布著天冠、豐利萊、雙峰等2000萬元規模上注塑企業，有的年產值更是過億。

天冠塑料制品有限公司是一家綜合性的塑料制品生產企業，公司創建于1987年，占地面積29800平方米，擁有500克-40000克大型注塑機30余臺和200名專業工人的生產線，年產量能達到1.5個億，已成為本地的骨干民營企業，在日用塑料行業中一枝獨秀。

“這臺40000克的大型注塑機應該是大溪鎮引進的第一臺同等質量機型，那時候足足花了500多萬元，不過，它最后制造出來的大型塑料垃圾桶，在市場上反應非常好，還走進了2010年的上海世博會。”公司負責人趙守平指著一臺體型龐大的機器說。

“天冠”是從“低、小、散”的家庭作坊發展成為如今的行業龍頭的，說起“天冠”轉型升級的秘訣，趙守平反復訴說著“加大投入、更新設備、引進人才、強化自主品牌”這幾個關鍵詞。

在“天冠”廠房的后面，就是仁和寶家居用品有限公司，和注塑城里的大部分企業一樣，生產臉盆、塑料籃等小件商品，然而，它又跟它們有著極大的區別，它的產品走進了沃爾瑪、家樂福、華潤等超大型連鎖超市，并且受到歐美等發達國家的青睞，這得益于公司的產銷研發一體化戰略。

“近年來，公司運用新型管理模式，施行產銷分離的成本核算及 考核模式，改變了原始傳統的家族式管理模式。此外，公司也引進了大量的設計、銷售等方面的人才，夯實了人力資源。”該公司銷售經理陳海粟說。2012年，在上海注塑行業打拼了9年的陳海粟，被公司作為高端人才引進。

在車間，筆者沒有看到需要2個人操作的傳統注塑機，取而代之的是不停揮舞著機械手的全自動注塑機。今年9月份，該公司把所有設備進行了更新，實現了生產全機械化，從倒料、成型、取貨等各個環節，節省了極大的人工成本，還提高了產品的質量。緊接下來，該公司將研發生產《稻草熊》系列產品，不斷擴大品牌影響力。

在轉型升級的路上，像“天冠”、“仁和寶”這樣的規上企業成為了主力軍。

政府幫扶轉型升級初顯成效

注塑產業的發展難題，早已引起了該鎮政府的關注，該鎮也一直在幫助企業順利實現轉型升級。

該鎮相關負責人告訴筆者，幫扶企業進行轉型升級的第一步就是安全隱患整治，只有在安全的生產環境下，才能談發展。不然，一起事故就可以毀了企業的多年心血。鎮里對存在安全隱患的企業采取限期整改、關停等措施，并引入安全生產標準化建設體系，提高企業的安全指標。

此外，該鎮對“低、小、散”企業采取關停一批、孵化一批的策略，堅決淘汰掉不符合市場規律和法律的企業。原先全鎮的注塑企業超過700家，現在精簡到了400多家。雖然數量少了，但質量提高了，很多企業都加入到了2000萬元規模上企業行列，目前該鎮已有2000萬元規模上企業27家，2014年實現規上產值約8億元，同比增長0.72%，占全鎮規上工業產值的6.17%。

為了鼓勵企業進行轉型升級，該鎮在土地指標極其緊張地情況下，專門為發展潛力巨大及規上龍頭企業安排用地，也就是說，企業不主動謀發展，將很難拿到土地。目前，該鎮已建有4個注塑工業園區，占地800多畝。

總而言之，該鎮在近年來主要通過加大政策扶持力度，引導企業加大科技投入，增強自主創新能力，使得日用塑料行業規模持續壯大，產業集聚不斷加快，配套企業日益完善，最終形成產業鏈完整、社會化協作、專業化生產的產業格局。

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