我國核工業關鍵的鈾濃縮技術完全實現自主化

　　中核集團公司２１日在蘭州鈾濃縮基地宣布，我國核工業關鍵的鈾濃縮技術完全實現了自主化和工業化應用。這意味著我國的核燃料生產能力不僅可以滿足國內核電發展的需要，而且具備了國際競爭實力。

　　“鈾濃縮離心機技術，是核燃料生產的關鍵技術，也是衡量國家核技術水平的重要標志。我們經過多年自主研制，掌握了這項技術并轉化成為工業生產能力，這對保障國家能源安全和我國核電的可持續發展有著重大戰略意義，也標志著我國可以上場同俄羅斯和西歐兩家世界頂尖的鈾濃縮公司同臺競技了。”中核集團公司總工程師雷增光說到激動處揚手做了一個“上場”的手勢。

　　記者走進這個坐落在蘭州西郊山巒下、黃河邊的蘭州鈾濃縮有限公司，在一個大型白色廠房里看到一排排的離心機設備正在運轉，發出輕微的嗡鳴聲，看不見的機器內部高速旋轉著將天然鈾中的鈾２３５與鈾２３８分離，使之成為適合核電站使用的燃料。

　　核電站使用的核燃料要求鈾２３５的含量在２％至５％之間，但在天然鈾中，鈾２３５的含量只有０．７％，其余為鈾２３８，因此需要提高鈾２３５的含量。當前主流的鈾濃縮離心機技術，是利用高速旋轉產生很強的離心力場，來實現二者的分離。

　　這項“高精尖”技術原來只有俄羅斯等少數國家掌握。雷增光歷數研發這項技術的難點：離心機的轉速要達到每分鐘幾萬轉到十幾萬轉；要連續運行十年以上，中間不停機也不檢修；工作介質是具有強腐蝕性的六氟化鈾；不是一臺而是一批離心機同時運轉，必須具備很高的一致性；工業化過程還須經過不同裝機規模的長時間試驗考核。“這對離心機材料、結構設計、加工工藝、裝配技術、試驗技術等都提出了很苛刻的要求。”

　　經過幾十年的艱苦努力，中核集團的科研人員自主創新、開拓進取，攻克了眾多技術難關。形成了離心機的研發制造，以及整個鈾濃縮離心工程的設計、建造和運行的完整產業體系。

　　蘭州鈾濃縮有限公司總經理朱紀告訴記者，現在上馬了自家生產的鈾濃縮離心設備，完全可以保障當前我國在運的１７個反應堆的核燃料供應，也能滿足到２０２０年五倍于現在核電規模的燃料需求。“我們要建世界一流的核燃料基地，為核能這一清潔能源的發展做出貢獻。”他說。

　　雷增光透露，中核集團正在研制更先進、更經濟的新一代離心機，目前在關鍵技術的研究上已取得重要進展。“新一代離心機將進一步提高我國在國際鈾濃縮領域的地位和競爭力。”

來源：中電新聞網

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