電解鋁車間的“智能大腦”

　　3月10日，在國家電投寧夏能源鋁業青銅峽分公司的電解鋁車間，車間主任張關達、工區區長楊勇正盯著面前的顯示屏，查看車間內140臺電解槽的生產情況。控制這些電解槽的，是這個車間里最精銳的一群“大腦”：140臺智能控制系統。這也是企業綠色高效智能化升級技術改造項目的27個子項目之一。

　　和想象中不一樣的是，電解鋁車間并非機器轟鳴，塵土四揚，陽光透過窗戶傾瀉在一個個電解槽上，運行的電解槽偶爾會響起零星聲響，在安靜的車間回蕩。每臺電解槽旁的墻壁上，都安裝著一臺被俗稱為智能槽控機的智能控制系統。

　　“如果把每臺電解槽比作一個人，那么智能槽控機就等于是這個人的大腦。”國家電投寧夏能源鋁業青銅峽分公司副總經理周洋告訴記者，智能控制系統最主要的作用之一，便是將管理人員對電解槽生產工藝的一些要求和技術思路下達給電解槽，然后通過它去控制電解槽的生產、下料及安全運行。

　　此前，電解鋁車間使用的大多是老式槽控機，除了存在一定安全隱患，在電解鋁生產上，也漸漸跟不上發展要求。于是，自2018年起，國家電投寧夏能源鋁業青銅峽分公司大力開展技術攻關，通過提升管理、優化設備技術、提高自動化、機械化，提升技術指標。截至2019年4月，該企業完成整個系列智能槽控機相關改造。

依次排列的電解槽全部由智能控制系統進行操作

　　“對于我們這種勞動密集型企業來說，安全是第一位的。”周洋說，相比傳統槽控機，智能槽控機在硬件方面具備更多異常功能報警和安全保護，避免生產事故的發生。“像是作業過程中，當陽極出現異常升降時，一旦持續升降陽極超過8秒鐘，系統就會向槽控機發出停止操作的指示，比之前槽控機的安全性能更高。”

　　在應對氧化鋁等原料微量元素變化進行生產控制方面，智能槽控機也比傳統槽控機做得更好。周陽告訴記者，傳統槽控機無法在高鋰鉀等電解成分中很好地控制電解槽生產，而智能槽控機就可以完全在含有特別復雜的高鋰鉀電解質體系中，更精確地去控制電解槽中氧化鋁的濃度，從而達到穩定、高效、安全的生產。更換智能槽控機，對于企業的經濟指標提升十分明顯。“其中特別明顯的是噸鋁用電成本的大幅下降。”周洋告訴記者，這兩年來，企業生產時每噸鋁節省近200千瓦時，按照每千瓦時0.3元來計算，經濟效益十分明顯。

　　智能槽控機的成功，讓企業進一步堅定了發展智能化項目的決心。“目前，我們已經制定了‘十四五’規劃以及后期中長期發展的安排，初步梳理出43項科技創新項目，計劃投資約3億多元。”周洋介紹，企業將通過全力改造生產車間的各類設備，提升信息化、自動化、智能化水平，進一步提產增效，減員增效，從而實現安全穩定的生產。（記者 張唯 張瑛 文\圖）

　　轉自：寧夏日報

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