焦化脫硫廢液處理獲新突破

　　本報訊 （特約記者 王若群）日前，歷時4年的山西省社會發展科技攻關項目“焦化脫硫廢液資源化處理關鍵技術和核心設備中試研究”取得新突破。

該項目針對高溫裂解法處理焦化脫硫廢液所存在的能耗高、設備腐蝕、操作環境差、易受季節影響等問題，進行焦化脫硫廢液資源化處理技術攻關，研發出一種新型有效的脫硫廢液資源化處理方法，在環境保護和資源回收利用方面具有重大意義。

該項目針對目前焦化企業采用氨法濕式氧化脫硫時所產生的脫硫廢液難處理、嚴重污染環境的問題，基于蒸發—催化轉化—萃取處理脫硫廢液新工藝，開發出一種高效轉化催化劑、一種高效萃取劑以及低溫加熱催化轉化反應器，并形成了萃取—蒸發—結晶提純硫氰酸銨新技術；脫硫廢液經該工藝處理后，其中化學需氧量、硫化物和氨氮含量分別≤3000mg/L、≤75mg/L和≤300mg/L，滿足焦化廠生化處理入水口的標準，經生化進一步處理后可達到排放或焦化廠回用標準，同時可獲得國標一級品純度≥98%的硫氰酸銨，實現了脫硫廢液污染物的資源化處理和利用。以年產100萬噸的焦化企業為例，每年可減排脫硫廢液10000噸，同時可產國標優等品硫氰酸銨約1000噸、含氮量不小于19%的硫酸銨500噸，年可為企業帶來800萬元的效益。

該項目由太原理工大學聯合山西中元煤潔凈技術有限公司、山西焦炭集團有限責任公司、太原煤氣化股份有限公司和太原理工天成工程有限公司共同承擔。

來源：中國化工報

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